Formið er lífsverður hluti sem gefur mynd plástinni til að skapa endurbirta. Hann bestar af tveimur almennum hlutum: hólfi og kjör. Þessir tveir hlutar loka saman og passa saman eins og dyr sem er vel læst, skapandi rúm eða hólfa í profíli sem við viljum að endurnotuinn hafi. Sterk ráðstofum, eins og járn eða almenningur, eru notuð til að gera formið, sem er langvarandi og hituhættilegt.
Verkfang þættisins er að ýta smeltinum plást inn í formið. Þeir ganga úr skugga um að plástrinn fylli formið fullkomlega. Þætturinn er stjórnaður af tölvu, sem gerir ráð fyrir að allt verði gerst á öruggt og nákvæmt hátt. Það merkir að fara yfir hiti, þrýstingu og hraða til að ganga úr skugga um að allt virki rétt (til að halda allt að skrifum).
Við vinnum með plastinn sjálfan og nokkrum viðbótarefnum sem notuð eru til að breyta lit hans eða stofna óvenjulega rúmstofu. Ferlið hengir á gerð stufranna sem við veljum eftir því hvernig við viljum að endurúrverið verði. Þetta fængist í víkilegum eiginleikum eins og styrk, jafnvægi og lit. Ef við viljum mjög sterka leikfé, getum við tekið þicka plastresínu með sérstökum virkni fyrir styrk fyrir leikfélagsins o.s.frv.
Góðar snyrtislagar eru aukinlega mikilvægar og tryggja að vöruin sem við smíðum séu nákvæmar og nýtsæmilegar. Lokaður hlutur getur blóðað, brotin, spalat eða ekki metizst rétt ef hnitar sem við notum eru ekki nauðsynlega sterka. Svo mikið af þessum vandamálum og umstöðum getur verið mjög reynilegt og getur látið vörunni hætta að virka svo hún ætti að gera.
Þú getur ákveðið að vöru sem þú færð verði að uppfylla mikilvæg öryggis- og framkvæmdamælingar. Það er mikilvægt að halda fólki öruggu og staðfesta að vörunni virki eins og ætlað er. Fleiri upplýsingar: að nota góðar hluti forðar spilling á efni eða að þurfa að laga villa. Góðar hlutir geta kostið fjölmörg, en tími og peningar geta verið útskilið til að laga vandamál, svo notað hluti sem eru vel byggðir.
Þverframin — Sem einn af stærstu hlutum í þverfrávarpsferli, hleypur rámtíðin plast í möluna meðan hún birtir þrýstingu til að fylla sérhvern gáfur. Henni notast við sérstaklega vinnumyndir, sem geta verið fluttar af rafmagni eða vatnsþrýstingu. Rámtíðin er stjórnuð af tölvu sem athugar og breytir hiti plastsins og hraða allra hluta.
Injektilhluti eru grunnurinn fyrir framleiðslu plastverka, og fyrsta skrefið er að búa til ákveðna 3D útkast. Þessi útkastur verður síðan settur um í formútkast sem myndar plastinn. Eftir að formið er klárað, blandað og smeltum við plastresínu. Smeltinn plast er síðan sleginn inn í formið, þar sem hann kølur og fastnar í völdu formi. Eftir það verður vöru packað og aftur athugað fyrir gæði til að ganga úr skugga um að allar mælingar séu rétt. Við ættum líka kannski að bæta við einhverjum lokaverkefnum (klippingu eða sleppun) í lokin til að gera hana eins og við viljum hennar verða.