Alúmín er sjálfgefið mjög stutt metál. Þú getur verið nöfnandi að það kemur fyrir í margum hlutum sem við notum hverju degi: Sóðukannur, alúmínskinn til að pakka mat, og jafnvel stór flugvélar sem fara um loftið. Þér ætlaðist að undra þegar þú heyrir að alúmín samfelld skapun hjálpar til að gera þessi vöru hrattara, billigari og með hári gæði.Þessi grein mun lýsa hvernig alúmín samfelld skapun virkar, hnattskynið sem liggur aftur og ástæðurnar fyrir að fleiri og fleiri fyrirtæki velja þessa skapunarhátt út frá öðrum.
Við fjölgaum um alúmínsamfellt skapun, sem er aðferð til að snúa líkvæðu alúmíni í fastar form án brots, sama og Moldie's innspennaformgerð . Hjálpaðu þér að hugsa þetta: Þú ert að búa til óendanleg raftr eða stong alúmíns sem heldur að komast af. Þannig að þetta er mjög nýtilegt leið og spár tíma og peninga. Á staðinn fyrir að taka tíma til að mynda hverja enkelta alúmínhlut, geta framleitara búið til langa lengd alúmíns í einu tak.
Þá hvernig virkar þetta? Fyrst af öllu, þeim er gefið alúmíníumskafnar — hlutir af alúmíníum sem hafa verið aftengd eða endurtekið — inn í stóran eldurskáp. Af og til eru auka metál blandað inn til að gefa alúmíníum ákveðna eiginleika sem krafist eru fyrir aðra vörur. Eftir að fullt efna, er alúmíníum fullkomlega sótt inn í annan eldurskáp, eldurskápinn til að smíða og halda, varðveitt við ákveðna fasta hitu sem heldur alúmíníum lítið, þar sem það er sótt, sama og þjóðvarpsþverfing af polyethyleni frá Moldie. Þetta er mikilvægur ferli vegna þess að jafnvel smærri munur í ferlinu getur gert allann máli fyrir alúmíníumið í næsta skrefi.
Nú kemur tíminn fyrir samfelld støðugjöfaraðil að vinna táknmáli sitt. Þessi áðil hefur ferilega mögulag og kølingarstofu til að hjálpa við að køla smeltin Aluminum meðan hún kominn út. Mögulaget sjálft er í ferli og, meðan hetta Aluminum rinnur inn í það, byrjar Aluminum að verða fast. Vatn eða loft er notað til að hratt køla Aluminum meðan mögulaget fer þar sem kølingarstofan er. Af lokum, þegar Aluminum er nægilega fast og hefur kølad, er hún kastað að réttri lengd, klár til að vera notuð í mörgum tegundum vöru.
Þetta er svona áhugavert teknóógía sem gerir sama samfelld cast á Aluminum, með samkomulag við Moldie's vöru injection molding press . Framfarinn tölvukerfi er notað til að áhugalega regla hiti, rannsókn og hraða alúmini í hverju skrefi ferlið. Tölva eru þegar lært til að ganga úr skugga um að ferlið taki stað rétt og ekki sé nein spilling. Það eru einnig sérstök sjónvarp til að athuga gæði alúmini síðan það er gerður. Sjónvarpar hjálpa til við að kenndu hvaða mögulegar vandamál eða ósamstöður sem geta komið fyrir, örugglega gæði yfir allan blokk af alúmini.
Eitt af mikilvægustu kostanna við að nota þessa teknologi er að hún látur eftir vægi og fimmulum mjög mikið, eins og fyrirtæki sem losa álmenning gerð af Moldie. Alúminni hefur há spillingu vegna hlutningar, formunars og hendslu eiginleika í tráðandi metálhlutræktaraferli. Samfelld hlutræktarferlið, annars vegar, er byggð til að minnka flestum þessum taga af spillingi. Með því að ganga úr skugga um að hver flokkur af alúmini hléði jafnt, geta framleiðendur notað nóg unnið af alúmini sem þeir smelti, sem er bæði meiri vini lífshverfu og billi.
Að einfalda og auðvelda framleiðsluferli er lífsverið fyrir framleitara til að halda trjá við krafteindur markaðs, eins og vöru Moldie heitir aluminiumsformar fyrir snyrtimótun . Ferlin á birtum samfelagi af alúmini er mikilvægt í þessu samhengi því það er mikilvægur skref í almenna ferli framlagningar alúmins. Framleiðsla verður nákvæmari, og það opnar leiðir fyrir stóra forbetur í sendingu, útliti, markaðssala og öðrum hlutum. Það gerir þetta mikið auðveldara fyrir fyrirtæki sem reyna að vera viðmótsæki á markaðinum.
Rannsóknarmenn hjá Moldie hafa víðtækri heimild á þægilegri útfærslu og almennt þekkingar um þróun. Moldie mun skanna allar úthlutaðar útskemningar og búa til bláföng vörus. Eftir að viðskiptavinurinn skoðar og samþykkir bláfönginn, getum við byrjað á sameiningu formanna og teikningu út frá núverandi verkefni viðskiptavinarins. Rannsóknarsetur Moldie er sett saman af fleiri en 30 rannsóknara- og tækjapersonu. Þeir geta vinnað með rannsókn, útfærslu eftirframt, sniðingu, athugun til að styrkja og tryggja gæði og virkni formanna sem við höfnum.
Múrarnir okkar eru kendir fyrir ósameina gæði og nákvæmni. Prófgerðir eru óvistulegar aðferðir til að varga á ferli þverrlags framlagningar. Hækkað gæði stjórnunarhópur með nákvæmum prófgerða tólum er váröndunin fyrir að búa til múr með hækkaðu gæði. Skoðanarflokkurinn er útrústur með tveimur há-nákvæmum trí-hnitum og 3D skanna. Moldie lofar að birta fullt stærðaskýrslu innan þriggja daga eftir próufar sem hefur fundist, og 3D skanna skýrslu innan tvöra daga. Moldie hefur verið söluaðili með ISO vottorð.
Moldie hefur bjóðið lausnir á sviði spretingar og plasthluti síðan 2008. Viðurkenndi stofa af 3000+ ferningametrum gerir okkur kleift að vinna fyrir viðskiptavinu um världina. Frá bílastöðvunarsviðinu, þar sem við vinnum fyrir vöruhús frægri útgáfur eins og Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til leiðsögumaðra í öðrum sviðum eins og Schneider, Phillip og IEK. Með nafnheiti fyrir fremur gæði í OEM/ODM þjónustum, er Moldie ekki bara framleitara; við eru rannsóknarstofnari, bjóðandi allsíðar þjónustur eins og hlutþættun, smásýningufræði, formþættun og stórskala formframleiðslu.
Þeir víðfjarvistæki gögn sem við bjúðum til, hjálpa ykkur með alls konar þjónustu frá pösumótakunni fram til lokaleiðingar. Við notum fremst áframspörunarkerfi og veldug netverk af ferðamönnum um heimallinn til að ganga úr skugga um tímaritið og öruggu leiðingu. Áður en Moldie var stofnuð, hafði Moldie boðið fagmennslulegar lausnir fyrir ofyrri 50 viðskiptavin og 20 lönd um heimallinn. Moldie hefur samstarfað með DHL, Fedex og UPS fyrir hratt leiðslu prufublóða. Moldie getur send í sjó, loft og borg með góðri pakkingu sem passar fyrir umheimsleiðslu.