Մեր մարմնի վրա կավուսող մեկուսականների մեծ մասը մետաղի տարբերակն է, քանի որ այն տալիս է մեզ ամենինչ։ Այս արտադրանքները օգտագործվում են ամենից, սկսած մարդատարաններից մինչև խանութներ, և դրանք ունեն մեծ ազդեցություն մեր օրատարական կյանքի վրա։ Այս արտադրանքների համար արդյունավետ եղանակ մետաղի ձևավորման համար կոչվում է սեղմողական ձևավորման տեխնոլոգիա։ Այս գործողությունը ներառում է միակ մաքինա, որը կոչվում է սեղմողական ձևավորման մաքինա։ Այս մաքինան թույլ է տալիս մեզ արագ և ճշգրիտ ձևավորել الذوبانացած մետաղը՝ որպեսզի ստանանք այն ձևերը, որոնք պահանջվում են։
Ծուրական լիցքավորման մեթոդը կիրառվում է տապագծային մետաղի լիցքավորման միջոցով: Այս մունդիր积ում օգտագործվում է հատուկ դիզայն, որը ճշգրիտ համապատասխանում է այն օբյեկտին, որը նպաստելու ենք: Մունդիրը բաղկացած է երկու կիսերից, որոնք լավագույն ձևով միանում են և ձևավորում են փակ սեղան մետաղի համար: Երբ մունդիրը լիքացված մետաղով լիցքավորվում է, վերցնում ենք դիմադրական և արագ ներս սեղմում ենք մունդիրի վրա: Այդ պատճառով, լիցքացված մետաղը սառչում և սեղմում է մունդիրի սեռված ձևով՝ այս անգամից սեղմումից հատուկ սեղմումով: Երբ մետաղը սառեցել և սեղանեցել է, մենք բաժանում ենք մունդիրի երկու մասերը՝ ազատացնելու համար ավարտված օբյեկտը: Սա շատ արագ գործընթաց է, որը թույլ է տալիս ստեղծել հարյուրավոր պատ制品ներ կարճ ժամանակում:
Արտասեղանակային լուծումը գործընթացն է արագ և շատ հավատալիորեն։ Դա համարյալ եղանակ է մետաղապատի մարդկանց պատրաստելու, բավական է առանձնացնելու ժամանակ մենք պետք է ստանանք միանման առարկաներ։ Քանի որ այս գործընթացը այնքան մանրամասն է, վերջնական արտադրանքները շատ ճշգրիտ են չափումների և ձևի վերաբերյալ։ Այդ ճշգրտությունը կարևոր է — ինչպես օրինակ մասնիկները պետք է ճշգրիտ համապատասխանեն միմյանց։ Ես չեմ ասում, որ այն կարող է տարատեսականորեն օգտագործվել, բայց եթե մասնիկները չեն համապատասխանում, ապա դա կարող է դարձնել խնդիրներ կամ գոյության մեջ մի քանի ամիս անց։ Սա ճշգրիտ է, որովհետև մոլդինգը aluminium pressure die casting ստանդարտ է բարդ մեքանիզմների մասնիկներ արտադրելու և այլ առարկաների։
Մեկ մեծ առավելություն է, որ այն մեզ արմատում է շատ բարդ ձևեր ստեղծել ճշգրիտությամբ։ Դրա միջոցով մենք կարող ենք ստեղծել մասնիկի բաժանումներ շատ տարբեր անկյուններով կամ կորով՝ չունեցող մասնիկի սահմանների սահմանափակումները։ Մոլդինգի մյուս առավելությունը բարձր ճնշումով մոլդավորում դա այն է, որ սա շատ արդյունավետ է, ինչ նշանակում է, որ մենք կարող ենք ստեղծել շատ մեծ քանակությամբ օբյեկտներ շատ հաճախ. Սա մասնավորապես օգնում է այն դեպքերում, երբ ընտրեցներին պետք է արագ և մեծ քանակությամբ ստեղծել ապրանքներ, քանի որ սա խանգիրում է դրանց ժամանակը և ռեսուրսները. Դաստարանային ճնշումով ստեղծված օբյեկտները նաև ունեն շատ բարձր ուժունություն և կարողություն։ Սա նշանակում է, որ դրանք կարող են օգտագործվել անվանական մեքենաներում և արդյունաբերության կիրառություններում, որտեղ անվանականությունը և վստահելիությունը հիմնական են։
Մոլդի մասնավորապես մասնագետ է դաստարանային ճնշումով սարքման տեխնոլոգիայում։ Կամ մոլդի ալյումինիում սարքման մեքենաներ որոնք են հավատալի և լայն գիտելիքներով տեխնիկներ, ովքեր ունեն լայն փորձ գործարկման բացակայություններում։ Այս սիներգիան թույլ է տալիս արդյունավետ և ճշգրիտ մետաղապատ արտադրանքների արտադրությունը բարձր որակով։ Դավա:disable
Մոլդի 2008-ից է տարածում ինյեկցիայի և պլաստմասային մասերի լուծումներ: 3000+ քառակուսի մետրավոր արտասահմանությունը մեզ օգնում է սպասարկել հաճախորդներին աշխարհում: Ավտոմոբայլ սեկտորից, որտեղ մենք սպասարկում ենք պատվերատրույքային արդյունքների ինչպիսին են Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler և GM, մինչև այլ ոլորտներում գործող հաղորդների ինչպիսին են Schneider, Phillip և IEK: OEM/ODM ծառայություններում առաջին կարգի CircularProgress reputation-ով, Moldie-ն ոչ միայն մարդատար է, այլև նորությունների պարտнեր է, առաջարկելով անդամների դիզայն, պրոտոտիպի ստեղծում, մոլդի դիզայն և մեծ մասշտաբով մոլդի արտադրություն ներառյալ ամբողջական ծառայություններ:
Ինժեներները Moldie-ի ունեն լայն փորձ դիզայնի և ամբողջական պաฒահումների գիտելիքներ: Moldie կսկանավորի ցանկացած ներկայացված օրինակ և կստեղծի արտադրանքի կառուցագրություն: Երբ գործընկերը դիտարկում և ստուգում է կառուցագրությունը, մենք կարող ենք սկսել մոլդի ժողովրդացումը և գծագրերի դիզայնը՝ հիմնվելով գործընկերի առկա գործոնի վրա: Moldie Engineering Center-ը կազմված է 30-ից ավել ինժեներների և տեխնիկական անձանց: Նրանք կարող են մշակել ինժեներական, դիզայնային սիմուլյացիա, մեխանական մշակում, ստուգում՝ աջակցելու և ապահովելու որոշակիությունը և ֆունկցիոնալությունը մենք կառուցած գործիքների համար:
Մեր ամբողջական լոգիստիկայի լուծումները ապահովում են սկզբապատճառային ծառայություններ, սկսած պատվերի մշակումից և վերջացնում վերջնական առաքման հետ: Մենք օգտագործում ենք առաջատար հետադարձ համակարգեր և համաշխարհային փոխադարձ կապով տարանցիչների ցանց, որպեսզի համոզվենք ժամանակակից և անվտանգ առաքման մասին: Հիմնադրման ժամանակից Moldie-ն էլ է ապահովել պրոֆեսիոնալ լուծումներ 50-ից ավել հաճախորդների և 20 երկրների համար աշխարհում: Moldie-ն համագործակցություն է կատարում DHL-ի, Fedex-ի և UPS-ի հետ արագ նմուշների առաքման համար: Moldie-ն կարող է առաքել ապարատական արժեքներ ծովում, օդում և ուղեղով՝ լավ մատակարար ձևով, որը համապատասխանում է համաշխարհային առաքման համար:
Մեր ձողոցները հայտնի են իրենց առանձնահատկ որոշությամբ և ճշգրտությամբ: Ստորագրման դասավորությունները անհրաժեշտ միջոց են ձողոցների ստեղծման գործընթացի գարանտումն ապահովելու համար: Հատուկ որոշությամբ որոշումների կառավարման խումբ, որը հավաքած ճշգրիտ ստորագրման դասավորություններով, գարանտում է ճշգրիտ ձողոցների ստեղծումը: Որոշության ստորագրման отділն արվեստավորված է երկու ճշգրիտ եռաչափ կոորդինատներով և 3D սկաներներով: Moldie-ն պահանջում է համարձակ չափումների հաշվետվություն հրատարակել երեք օր հետո արդյունավետության փորձարկումից, իսկ 3D սկանավորման հաշվետվություն՝ երկու օր անց: Moldie-ն ունի ISO ստորագրությամբ սպասարկող:
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
