Սկսվում է հատուկ գործիք ստեղծելու, որը կազմված է բարձր ուժունությամբ արծաթից։ Այս մոդելը առանցանշան ձևավորված է ստեղծելու համապատասխան պլաստմասային մոդել՝ որը մենք ուզում ենք ստեղծել։ Հաջորդ քայլը պլաստմասային հեռացված լիքիդ մոդելում մուտքագրելն է։ Պլաստմասան ապա մոդելում մուտքագրվում է շատ բարձր ճնշումով, որը նաեւ սահմանում է պլաստմասային մոդելի բոլոր փոքրիկների և անցկացման մեջ մուտքագումը՝ պարզապես ձևավորելու համապատասխան ձևը։ Վերջնական պլաստմասային մասը կարող է հեռացվել մոդելից պես պլաստմասան դարձնում է սառուցված։ Վերջապես, ցանկանաչ պլաստմասային մնացորդները, որոնք կարող են մնալ, կտրվում են՝ համոզվելու համար, որ ապրանքը կարևոր է և պատրաստ է օգտագործվել։
Պլաստմասնյակի մոլդավորումը օգտագործում է բազմաթիվ նոր տեխնիկներ և ինուացիաներ, որոնք ժամանակի հետ շարունակում են դարձնել ամենալավ մասնիկները: Օրինակ, դիզայները աշխատում են համակարգչային ծրագրերով, որոնք հայտնի են որպես CAD՝ որը նշանակում է Համակարգչային Դիզայնի Աջակցություն, որոնք կարող են օգնել դրանց ստեղծել մոլդերը: Նրանք օգտագործում են այս ծրագրերը, որպեսզի ստեղծեն շատ ճշգրիտ ձևեր և տեսնեն, թե ինչպես կերանան դրանք, mooieն նախքան սկսեն ստեղծել մասնիկները:
Ավելին, շատ գործընթացներ են կատարվել մուրացման համար օգտագործվող նյութերի և գործընթացը ղեկավարող տեխնոլոգիայի բաժանումներում, ինչպես նաև դիզայնի սոֆտվեյրի բաժանումներում: Դրանք կարող են օգտագործվել նոր, ուժեղ տեսակների պլաստմասայի ստեղծման համար, որոնք լավ են այն կիրառումների համար, որոնք ենթարկվում են ստրեսային պայմաններին կամ պետք է շատ օգտագործվեն: Եվ որոշ պլաստմասներ կարող են կուրանջանալ բարձր ջերմության կամ կշիռի առկայության դեպքում, առանց որևէ տրոհման:
Գերավելի հումնացման համակարգերը՝ դրական փոխարինությունների մեկը են, որոնք արդյունաբերությունն ունեն արդյունքում: Այս նորարար հումնացման համակարգերը արագացնում են մասի հումնացումը մասի ստեղծման հետո: Սա ոչ միայն արագացնում է ամբողջ գործընթացը, այլև բարձրացնում է արդյունավետությունը՝ թողնելով կազմակերպությունները ավելի շատ մասեր ստեղծելու կարճ ժամանակահատվածներում: Բոլորը միասին նշանակում է, որ կազմակերպությունները կարող են ստեղծել բարձր որակի պլաստմասային մասեր, իսկ միաժամանակ՝ նվազեցնելով ծախսերը:
Պլաստմասային մոլդավորումը դեռևս դարձել է մեկ ամենահաճախ օգտագործվող գործընթացներից արտադրողական աշխարհում։ Այն արագ, ճշգրիտ և տնտեսությունական է, ինչպես որ դա դարձնում է այն իдеալ մեթոդ բազմության բարձր որակի պլաստմասային կոմպոնենտների արտադրության համար կարճ ժամանակի ընթացքում։ Այդպիսի նորականուն մոտեցումը մասնավորապես կարևոր է ավտոմոբայլի և տարածական գործունեությունների մեջ, քանի որ կոմպոնենտները պետք է արտադրվեն արագ և հավասարակշիր ճշգրտությամբ բարձր պահանջների դեպքում։
Օրինակ, մեքենայականության բաժնում յուրահատուկ մոդելի համար պահանջվող մասնագիտական մասերի քանակը կարող է հասնել հազարներին: Արագ պլաստմասային մոլդավորման միջոցները թույլ են տալիս այդ մասերը մշակել բարձր ճշգրտությամբ՝ ստորև նախատեսված ավարտական սաftyության և որոշակիության չափարկումները կիրառելով: Հավականության բաժնում նաև պահանջվում է ճշգրտությամբ մասերի մշակումը՝ օգտագործման ժամանակ ավարտական սաftyության և ավականության ապահովման համար: Պլաստմասային ճշգրտ մոլդավորումը թույլ է տալիս մասերի մեծ քանակները մշակելու հնարավորությունը՝ այդ բաժների համար պահանջվող բարձր որոշակիության հասնելու համար:
Մեդիկամենտ սարքերի և էլեկտրոնիկայի բաժներում նույնիսկ փոքրագույն սխալները կարող են նำն ավելի խարաբ հետևանքներին: Դրա պատճառով այնքան կարևոր է, որ մասերը ճշգրտությամբ մշակեն: Դա նշանակում է, որ ինչպես էլ ստեղծվի պլաստմասային մոլդավորման միջոցով մասը, այն պետք է ոչ միայն ավարտական լինի, այլ նաև բարեկարգ աշխատելի իր նպատակային դերում: Համարվում է, որ սարքը ճիշտ աշխատում է և համապատասխանում է օգտագործողի պահանջներին:
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
