Մոլդը կարևոր բաղադրիչ է, որը տալիս է ձեռնարկին ձև, կազմելով վերջնական արտադրյալը։ Այն բաղկացած է երկու ընդհանուր մասերից՝ սեփականից և կորից։ Այդ երկու կիսանքն փակվում են և համապատասխանում են ինչպես խոշոր փակված դուռ, ստեղծելով տարածություն, կամ սեփական, որը ունի մենք ցանկանում ենք վերջնական արտադրյալի ձևը։ Օգտագործվում են ուժեղ նյութեր, ինչպիսիք են արծաթը կամ ալյումինիումը, մոլդ ստեղծելու համար, որը երկարաժամանակ է և ջերմաստիճանի համար անկանգ։
Սարքի աշխատանքն է դفعել الذائبة պլաստմասը մոլդի մեջ։ Նրանք համոզվում են, որ պլաստմասը լիովին լցնում է մոլդը։ Սարքը կառավարվում է կոմպյուտերի կողմից, որը համոզվում է, որ ամենինքն կատարվում է անվտանգորեն և ճշգրիտորեն։ Դա նշանակում է համոզվել ջերմաստիճանի, ճնշումի և արագության մոնիթորինգով՝ համոզվելու համար, որ ամենինքն աշխատում է ճիշտ (պահելու համար բոլոր գործունեությունները հասարակ)։
Մենք աշխատում ենք պլաստիկի ինքնից և մի քանի լրացուցիչ բաղադրիչներից, որոնք օգտագործվում են դրա գույնը փոխելու կամ ստեղծելու համար դրա անորոշ կառուցվածքը: Պրոցեսը կախված է նյութերի տեսակից, որոնք որոշում ենք այն կերպ, որպեսզի ստանանք ցանկացած արդյունքը: Սա ներառում է կարևոր հատկություններ, ինչպիսիք են՝ ուժը, առաձգականությունը և գույնը: Եթե արդյոք ցանկանում ենք սուպեր ուժեղ խաղալիքներ, կարող ենք օգտագործել սպեցիալ ուժեղացված պլաստիկական ռեզին խաղալիքների համար և այլն:
Գործարանային մասերի ուժեղ որակը արդեն ամենակարևորն է և համոզված է, որ ստեղծված արտադրանքները ճիշտ են և արդյունավետ են: Ավարտական մասը կարող է սեղմվել, փոխարինվել, կոտրվել կամ չի միացնել ճիշտ, եթե օգտագործվող մասերը բավարար ուժեղ չեն: Այդպիսի խնդիրները և հարցերը կարող են դառնալ շատ իրավիճակային և կարող են դադարել արդյունավետությունը արտադրանքից:

Դուք կարող եք համոզվել, որ ստանդարտը համապատասխանում է կարևոր աمانյական և արդյունավետության ցուցանիշներին։ Կարևոր է պահպանել մարդկանց աման և համոզվել, որ ստանդարտը գործում է որպես պահանջվողը։ Ավելի շատ մասին՝ օգտագործելով լավ մասնիկներ կարող եք փոխարկել նյութերի չափատոլումները կամ սխալների ուղարկումը։ Լավ մասնիկները կարող են լինել թանգարան, բայց ժամանակ և դրամներ կարող են ծախսվել խնդիրների ուղարկման համար, այնպես որ օգտագործեք լավ կառուցված բանալիք։

Մաքինա — Injection molding գործընթացի ամենակարևոր բաղադրիչներից մեկը՝ մաքինան մտավորում է պլաստմասը մոլդի մեջ՝ ճնշում արտահայտելով բոլոր դեպարտամենտները լցնելու համար։ Օգտագործում է մասնավոր մոտորներ, որոնք կարող են աշխատել էլեկտրական կամ հիդրավլական ուժով։ Մաքինան կառավարվում է համակարգչով, որը հետազոտում և կարգավորում է պլաստմասի ջերմաստիճանը և ամենինքնի արագությունը։

Ինյեկցիայի մասերը ենթադրում են պլաստմասային արտադրանքներ ստեղծելու հիմքը, և առաջին քայլը ստեղծել է սպеցիֆիկ 3D դիզայն։ Այս դիզայնը հետո փոխակերպվում է մոլդի դիզայնի, որը ձգում է պլաստիկը։ Երբ մոլդը պատրաստ է, մենք խառնում ենք և խորացնում ենք պլաստիկային ռեզին։ Խորացված պլաստիկը հետո ինյեկցիայով մոլդում է մուտքագրվում, այնուհետև այն սառում է և ստիպում է ցանկացած ձևով։ Դրա հետո արտադրանքը մատուցվում է և կրկին որոշում է որոշակիությունը՝ համոզվելու համար, որ բոլոր սպեցիֆիկացիոնները հաստատված են։ Կարող է նաև անհրաժեշտ լինել ավելացնել մի քանի վերջնական շերտեր (սահմանափոխում կամ լեզվափոխում)՝ ստանալու համար այնպիսին, ինչպես ցանկանում ենք։
Ինժեներները Moldie-ի ունեն լայն փորձ դիզայնի և ամբողջական պաฒահումների գիտելիքներ: Moldie կսկանավորի ցանկացած ներկայացված օրինակ և կստեղծի արտադրանքի կառուցագրություն: Երբ գործընկերը դիտարկում և ստուգում է կառուցագրությունը, մենք կարող ենք սկսել մոլդի ժողովրդացումը և գծագրերի դիզայնը՝ հիմնվելով գործընկերի առկա գործոնի վրա: Moldie Engineering Center-ը կազմված է 30-ից ավել ինժեներների և տեխնիկական անձանց: Նրանք կարող են մշակել ինժեներական, դիզայնային սիմուլյացիա, մեխանական մշակում, ստուգում՝ աջակցելու և ապահովելու որոշակիությունը և ֆունկցիոնալությունը մենք կառուցած գործիքների համար:
Մոլդի 2008-ից է տարածում ինյեկցիայի և պլաստմասային մասերի լուծումներ: 3000+ քառակուսի մետրավոր արտասահմանությունը մեզ օգնում է սպասարկել հաճախորդներին աշխարհում: Ավտոմոբայլ սեկտորից, որտեղ մենք սպասարկում ենք պատվերատրույքային արդյունքների ինչպիսին են Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler և GM, մինչև այլ ոլորտներում գործող հաղորդների ինչպիսին են Schneider, Phillip և IEK: OEM/ODM ծառայություններում առաջին կարգի CircularProgress reputation-ով, Moldie-ն ոչ միայն մարդատար է, այլև նորությունների պարտнեր է, առաջարկելով անդամների դիզայն, պրոտոտիպի ստեղծում, մոլդի դիզայն և մեծ մասշտաբով մոլդի արտադրություն ներառյալ ամբողջական ծառայություններ:
Մեր ամբողջական լոգիստիկայի լուծումները ապահովում են սկզբապատճառային ծառայություններ, սկսած պատվերի մշակումից և վերջացնում վերջնական առաքման հետ: Մենք օգտագործում ենք առաջատար հետադարձ համակարգեր և համաշխարհային փոխադարձ կապով տարանցիչների ցանց, որպեսզի համոզվենք ժամանակակից և անվտանգ առաքման մասին: Հիմնադրման ժամանակից Moldie-ն էլ է ապահովել պրոֆեսիոնալ լուծումներ 50-ից ավել հաճախորդների և 20 երկրների համար աշխարհում: Moldie-ն համագործակցություն է կատարում DHL-ի, Fedex-ի և UPS-ի հետ արագ նմուշների առաքման համար: Moldie-ն կարող է առաքել ապարատական արժեքներ ծովում, օդում և ուղեղով՝ լավ մատակարար ձևով, որը համապատասխանում է համաշխարհային առաքման համար:
Մեր ձողոցները հայտնի են իրենց առանձնահատկ որոշությամբ և ճշգրտությամբ: Ստորագրման դասավորությունները անհրաժեշտ միջոց են ձողոցների ստեղծման գործընթացի գարանտումն ապահովելու համար: Հատուկ որոշությամբ որոշումների կառավարման խումբ, որը հավաքած ճշգրիտ ստորագրման դասավորություններով, գարանտում է ճշգրիտ ձողոցների ստեղծումը: Որոշության ստորագրման отділն արվեստավորված է երկու ճշգրիտ եռաչափ կոորդինատներով և 3D սկաներներով: Moldie-ն պահանջում է համարձակ չափումների հաշվետվություն հրատարակել երեք օր հետո արդյունավետության փորձարկումից, իսկ 3D սկանավորման հաշվետվություն՝ երկու օր անց: Moldie-ն ունի ISO ստորագրությամբ սպասարկող: