Կարո՞ղ եք գիտել, թե ինչպես արտադրում են խաղահարունակները և այլ պլաստմասային բանալիքները։ Հաճախ օգտագործվող գործընթաց դրանց ստեղծելու համար ինքեկցիոն մոլդավորումն է։ Այս գործընթացը օգտագործում է մեքենաներ, որոնք տաքացնում են պլաստմասը և այնուհետև մոլդավորում են տարբեր ձևերի։ Ինքեկցիոն մոլդավորումի միջոցով արտադրողները կարող են արտադրել խաղահարունակներ, որոնք միշտ նույնն են միմյանց։ Սա նշանակում է, որ բոլոր խաղահարունակները կարող են լինել նույնը, ինչ կարևոր է համոզվելու համար, որ բոլոր երեխաները ստանում են նույն հաճախությունը իրենց խաղահարունակների հետ։
Ինքեկցիոն մոլդավորումը որևէ նման է սկյուլպտուրա ստեղծելու — բայց փոխարեն գլիթի, օգտագործում է պլաստմաս. Դեռնաշար ստեղծելու համար, դիզայներն առաջին հերթին օգտագործում են հատուկ կոմպյուտերային ծրագիր մոդելի դիզայն ստեղծելու համար: Այդ ծրագիր օգնում է որոշել, թե ինչպես պետք է նկատվի դեռնաշարը: Երբ նրանք ստանում են լավ դիզայն, նրանք ստեղծում են մոլդ: Մոլդը միաzig ձև է, որը ճիշտ goede է տեղադրվում ինքեկցիոն մոլդավորմանի մեքանիզմում, ինչպես պազלի հատված:
Ապա, մաքինան գնում է փոքր պլաստմասային կտորներ, որոնք հայտնի են որպես գնդակներ: Այն ջերմացնում է այս գնդակները, մինչև դրանք հաղորդվում են պլաստմասային վիճակ: Հաջորդաբար խորացված պլաստմասը ձգում է մոլդի մեջ մեծ ճնշումով, որպեսզի դա լցնի մոլդի բոլոր մասերը: Երբ պլաստմասը սառում է և ստիպում է, մոլդը հեռացվում է: Դա բացում է լավ ձևավորված խաղաzeug, որը համաձայն է դիզայնավորողի սկզբնական տեսանկյունին: Այս գործընթացը համոզում է, որ յուրաքանչյուր խաղաzeug ունի ճիշտ օղակ:
Խաղաzuigger մոլդավորում մեծ մանրամասներով Մեկ ամենամեծ գործառույթն է մոլդավորումն ունի՝ կարողանալ խաղաzuigger մոլդավորել բարդ մանրամասներով: Կարծեք խաղաzeug-ին, որը ունի շարժվող մասեր, ինչպիսիք են ռոբոտ կամ մաքինա: Այս մասերը պետք է լավ համատեղվեն, որպեսզի խաղաzeug-ը շարժվի և աշխատի որպես պρոեկտավորված:
Ինյեկցիոն մոլդավորման ձևերը շատ բարդ են և առանց ուժեղ գործունեության դիզայնավորված են: Նրանք համոզված են, որ խաղաքարի բոլոր մասերը միևնույն չափով և ձևով են: Այադ բացատրում է, թե ինչու է սա կարևոր.՝ ստանդարտությամբ և համապատասխանությամբ, յուրաքանչյուր խաղաքար կգործարկի նույն ձևով: Երեխաները կարող են ազդել վրան առանց անհանգստության, որ այս կամ այն խաղաքարը կարող է կորցնել կամ չգործարկվել նույն ձևով, ինչպես պետք է։
Կայուն սկզբունքներ վերահաշվում են ինյեկցիոն մոլդավորման աշխատանքին: Ամենակարևորն է պլաստմասայի հոսնողության արագությունը մոլդում: Բազմացի պլաստմասայի միաժամանակ ինյեկցիան ստեղծում է բաբայներ կամ այլ խնդիրներ: Փոքր քանակությամբ պլաստմասայի դեպքում ստացվում են դրականքներ և թույլ խաղաքար: Այնպիսին է նաև պլաստմասայի ջերմությունը: Դա պետք է ճշգրիտ կառավարվի, որպեսզի պլաստմասան չփոխի ձեւ կամ չստանա նոր ձեւ։
Ինքեկցիոն մոլդավորումը հեռավորապես փոխում է արտադրողների մասն արտադրելու ձևը։ Այն նաև ամենատարածությունաբար է, այսինքն՝ խնայում է գումարների վրա, և այն նաև շատ արդյունավետ է, որ նշանակում է, որ այն արագ է։ Պրոցեսը արտադրում է շատ ճշգրիտ և միասնական մասեր, ինչը կարևոր է որպես որոշակիության կառավարման համար։ Ինքեկցիոն մոլդավորումը նաև օգնում է պահպանության մեջ՝ թողնելով ընկերություններին վերականգնել մնացորդական պլաստմասները։ Այս մնացորդները այնուհետև կարող են տաքացվել և վերակիoriously օգտագործվել, ինչը լավ է միջավայրի համար։
Ինժեներները Moldie-ի ունեն լայն փորձ դիզայնի և ամբողջական պաฒահումների գիտելիքներ: Moldie կսկանավորի ցանկացած ներկայացված օրինակ և կստեղծի արտադրանքի կառուցագրություն: Երբ գործընկերը դիտարկում և ստուգում է կառուցագրությունը, մենք կարող ենք սկսել մոլդի ժողովրդացումը և գծագրերի դիզայնը՝ հիմնվելով գործընկերի առկա գործոնի վրա: Moldie Engineering Center-ը կազմված է 30-ից ավել ինժեներների և տեխնիկական անձանց: Նրանք կարող են մշակել ինժեներական, դիզայնային սիմուլյացիա, մեխանական մշակում, ստուգում՝ աջակցելու և ապահովելու որոշակիությունը և ֆունկցիոնալությունը մենք կառուցած գործիքների համար:
Մոլդի 2008-ից է տարածում ինյեկցիայի և պլաստմասային մասերի լուծումներ: 3000+ քառակուսի մետրավոր արտասահմանությունը մեզ օգնում է սպասարկել հաճախորդներին աշխարհում: Ավտոմոբայլ սեկտորից, որտեղ մենք սպասարկում ենք պատվերատրույքային արդյունքների ինչպիսին են Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler և GM, մինչև այլ ոլորտներում գործող հաղորդների ինչպիսին են Schneider, Phillip և IEK: OEM/ODM ծառայություններում առաջին կարգի CircularProgress reputation-ով, Moldie-ն ոչ միայն մարդատար է, այլև նորությունների պարտнեր է, առաջարկելով անդամների դիզայն, պրոտոտիպի ստեղծում, մոլդի դիզայն և մեծ մասշտաբով մոլդի արտադրություն ներառյալ ամբողջական ծառայություններ:
Մեր ձողոցները հայտնի են իրենց առանձնահատկ որոշությամբ և ճշգրտությամբ: Ստորագրման դասավորությունները անհրաժեշտ միջոց են ձողոցների ստեղծման գործընթացի գարանտումն ապահովելու համար: Հատուկ որոշությամբ որոշումների կառավարման խումբ, որը հավաքած ճշգրիտ ստորագրման դասավորություններով, գարանտում է ճշգրիտ ձողոցների ստեղծումը: Որոշության ստորագրման отділն արվեստավորված է երկու ճշգրիտ եռաչափ կոորդինատներով և 3D սկաներներով: Moldie-ն պահանջում է համարձակ չափումների հաշվետվություն հրատարակել երեք օր հետո արդյունավետության փորձարկումից, իսկ 3D սկանավորման հաշվետվություն՝ երկու օր անց: Moldie-ն ունի ISO ստորագրությամբ սպասարկող:
Մեր ամբողջական լոգիստիկայի լուծումները ապահովում են սկզբապատճառային ծառայություններ, սկսած պատվերի մշակումից և վերջացնում վերջնական առաքման հետ: Մենք օգտագործում ենք առաջատար հետադարձ համակարգեր և համաշխարհային փոխադարձ կապով տարանցիչների ցանց, որպեսզի համոզվենք ժամանակակից և անվտանգ առաքման մասին: Հիմնադրման ժամանակից Moldie-ն էլ է ապահովել պրոֆեսիոնալ լուծումներ 50-ից ավել հաճախորդների և 20 երկրների համար աշխարհում: Moldie-ն համագործակցություն է կատարում DHL-ի, Fedex-ի և UPS-ի հետ արագ նմուշների առաքման համար: Moldie-ն կարող է առաքել ապարատական արժեքներ ծովում, օդում և ուղեղով՝ լավ մատակարար ձևով, որը համապատասխանում է համաշխարհային առաքման համար:
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
