Երկուսի մեթոդն արտադրում է պլաստմասային մասեր, որոնք օգտագործվում են մարմնավոր արժեքով ապարատներում: Այս մասերը փոքր են, բայց կարևոր մասեր են, որոնք թույլ են տալիս մեծ ապարատներին ավելի հեշտ և պարզ աշխատել: Հիմա, պլաստիկի ներարկման ձևավորում դրանք են հիմքը տարբեր ապարատների համար, ինչպիսիք են խաղաքարերը, մեքենայական մասերը, տնային ապարատները, ինչպես նաև մեդիկամենտ գործիքները: Այս դիզայնը ներառում է սոֆտվեյրի տեքնիկա դեռնամասների համար՝ որոնցով դուք կարող եք հեշտությամբ շուտ սեղմել այս ապարատի վրա, որը կարող է կարգավորել ապարատի օգտագործումը այս տեխնիկայի միջոցով՝ արտադրողի կողմից և որքան հեշտ է ստանալ անհրաժեշտ ապարատները:
Այս բլոգում Վադիլալը պարունակում է մատրիցային ձևավորման և նրա թարգմանության գործընթացի մասին: Սկզբում, փոքր պլաստմասային գլուխերը հորացվում են, մինչև դրանք դառնում են հաստատուն հեղուկ: Հեռավորական էներգիան դառնում է բավական պլաստմասային հորացման համար, թերևով դրանք կարող են տեղաշարժվել մատրիցի (մատրիցային ձևավորման հատված, որը արտադրում է վերջնական արտադրանք) մեջ: Մատրիցի ներսում հեղուկ պլաստմասը հոտանում է և ստիպում է համաձայնվել մատրիցի նորմատիվներին: Նա մի անգամ կրկնում է, որ այս գործընթացը շատ կարևոր է, քանի որ այն թույլ է տալիս կոմպանիաներին արագ արտադրել լայն տիպերի ձևեր բարձր ճշգրտությամբ, նման որպես տարբեր արտադրանքների արտադրություն:
Երբեմն հարցում են, թե ինչու պլաստմասն ինյեկցիայի միջոցով սարքած մասնիկները ավելի լավ են նախող մարդկանցի մեթոդներից։ Ինյեկցիայի ձևավորումը մեծ գործառնություն է, որը հնարավոր է դառնալ ավելի ստեղծագործական դիզայններին։ Դա հնարավորություն է ստանալ բարդ ձևեր, որոնք դժվար կամ անհնար կարող էին ստանալ օգտագործելով սովորական մեթոդներ։ Այս դիզայնային շերտությունը թույլ է տալիս պրոդուկտներին համատեղել օգտագործողի միակ պահանջներին և նախագիծներին։
Նաև՝ դա մի ուրիշ արագ մեթոդ է (ինյեկցիայի ձևավորում)։ Կարող է ստեղծել մեծ քանակությամբ կոմպոնենտներ կարճ ժամանակահատվածներում, ինչ թույլ է տալիս ընկերություններին բավարարել սպասարկողի պահանջներին և ավելի լավ սպասարկել իրենց հաճախորդները։ Ինյեկցիայի ձևավորումը նաև կապված է ցածր անտառացույցի հետ, որը մեկ մեծ գործառնությունն է։ Անօգտագործված պլաստմասը պարզապես վերականգնում է, որը կարևոր է միրավոր։ Անտառի փոքրացումը հիմնական է մեր գլոբալ պլանետի պահպանման համար և սահմանափակ ռեսուրսների մատակարար օգտագործման համար։
Ինյեկցիոն մոլդավորման հետ կապված մեծ գումարը այն է, որ դա կարող է օգտագործվել բազմաթիվ նյութերի հետ: Այն թույլ է տալիս մարդատարակներին ընտրել օպտիմալ նյութը յուրաքանչյուր ապարատի համար: Ինյեկցիոն մոլդավորումը թույլ է տալիս ստեղծել մասնակի տարբեր չափումներով, փոքր մասնից՝ գրի՞չի գլուխի չափսերով, մինչև մեծ առարկաներ, ինչպիսիք են մաշկավարության պարապանները: Այս մեթոդի բազմակի հատկությունները դարձնում են այն սիրահար գործընթաց բազմաթիվ բաժներում, ինչպիսիք են մաշկավարության, բժշկական ապարատագրության և սպառողական ապարատների բաժները: Մասնակի պահանջագրությունը թույլ է տալիս ընկերություններին բավարարել հատուկ գործընթացներին:
Պոլիկարբոնատ (PC): Համոզված և տեսական պլաստմասս, որը հաճախ օգտագործվում է բժշկական ապարատագրության, ուրիշնական արտադրանքների և բազմաթիվ էլեկտրոնային մասնակցերի համար: Glasses-ի տեսականությունը և ուժը դա արագ են օգտագործելու համար այնտեղ, որտեղ անհրաժեշտ է տեսականությունը և կարողությունը:
Մատերիալը. Ընտրված մատերիալը կարող է ազդեցություն հարձակել գործառույթի վրա: Որոշ մատերիալներ մաքսիմալ են մաքսիներին, իսկ որոշ մատերիալներ չեն աշխատում բոլոր ապարատների վրա: Ապահովելու համար, որ մատերիալը բավարարում է ապարատի պահանջներին, պետք է որոշվեն այդ մատերիալի հատկությունները:
Ինժեներները Moldie-ի ունեն լայն փորձ դիզայնի և ամբողջական պաฒահումների գիտելիքներ: Moldie կսկանավորի ցանկացած ներկայացված օրինակ և կստեղծի արտադրանքի կառուցագրություն: Երբ գործընկերը դիտարկում և ստուգում է կառուցագրությունը, մենք կարող ենք սկսել մոլդի ժողովրդացումը և գծագրերի դիզայնը՝ հիմնվելով գործընկերի առկա գործոնի վրա: Moldie Engineering Center-ը կազմված է 30-ից ավել ինժեներների և տեխնիկական անձանց: Նրանք կարող են մշակել ինժեներական, դիզայնային սիմուլյացիա, մեխանական մշակում, ստուգում՝ աջակցելու և ապահովելու որոշակիությունը և ֆունկցիոնալությունը մենք կառուցած գործիքների համար:
Մեր ամբողջական լոգիստիկայի լուծումները ապահովում են սկզբապատճառային ծառայություններ, սկսած պատվերի մշակումից և վերջացնում վերջնական առաքման հետ: Մենք օգտագործում ենք առաջատար հետադարձ համակարգեր և համաշխարհային փոխադարձ կապով տարանցիչների ցանց, որպեսզի համոզվենք ժամանակակից և անվտանգ առաքման մասին: Հիմնադրման ժամանակից Moldie-ն էլ է ապահովել պրոֆեսիոնալ լուծումներ 50-ից ավել հաճախորդների և 20 երկրների համար աշխարհում: Moldie-ն համագործակցություն է կատարում DHL-ի, Fedex-ի և UPS-ի հետ արագ նմուշների առաքման համար: Moldie-ն կարող է առաքել ապարատական արժեքներ ծովում, օդում և ուղեղով՝ լավ մատակարար ձևով, որը համապատասխանում է համաշխարհային առաքման համար:
Մեր ձողոցները հայտնի են իրենց առանձնահատկ որոշությամբ և ճշգրտությամբ: Ստորագրման դասավորությունները անհրաժեշտ միջոց են ձողոցների ստեղծման գործընթացի գարանտումն ապահովելու համար: Հատուկ որոշությամբ որոշումների կառավարման խումբ, որը հավաքած ճշգրիտ ստորագրման դասավորություններով, գարանտում է ճշգրիտ ձողոցների ստեղծումը: Որոշության ստորագրման отділն արվեստավորված է երկու ճշգրիտ եռաչափ կոորդինատներով և 3D սկաներներով: Moldie-ն պահանջում է համարձակ չափումների հաշվետվություն հրատարակել երեք օր հետո արդյունավետության փորձարկումից, իսկ 3D սկանավորման հաշվետվություն՝ երկու օր անց: Moldie-ն ունի ISO ստորագրությամբ սպասարկող:
Մոլդի 2008-ից է տարածում ինյեկցիայի և պլաստմասային մասերի լուծումներ: 3000+ քառակուսի մետրավոր արտասահմանությունը մեզ օգնում է սպասարկել հաճախորդներին աշխարհում: Ավտոմոբայլ սեկտորից, որտեղ մենք սպասարկում ենք պատվերատրույքային արդյունքների ինչպիսին են Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler և GM, մինչև այլ ոլորտներում գործող հաղորդների ինչպիսին են Schneider, Phillip և IEK: OEM/ODM ծառայություններում առաջին կարգի CircularProgress reputation-ով, Moldie-ն ոչ միայն մարդատար է, այլև նորությունների պարտнեր է, առաջարկելով անդամների դիզայն, պրոտոտիպի ստեղծում, մոլդի դիզայն և մեծ մասշտաբով մոլդի արտադրություն ներառյալ ամբողջական ծառայություններ:
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
