Ձեր տանը կամ դպրոցում կան շատ իրեր, որոնք կարող եք տեսնել, որ արտադրվում են ABS ներարկման ձեւավորման մեթոդով: Այն լայնորեն օգտագործվող գործընթաց է, որը նախատեսված է դիմացկուն եւ ամուր մասերի արտադրության համար, որոնք կարող են դիմակայել ծանր օգտագործմանը: Այն սկսվում է ABS պլաստիկ նյութի կտորների կտրումով: Սկզբում ջեռուցվում են այս փոքրիկ կտորները, մինչեւ դրանք հաստ հեղուկ են դառնում։ Այս փոսած պլաստիկը հետո դնում են հատուկ բեռնարկղի մեջ, որը հայտնի է որպես մոլդ: Պլաստմիկի հալվածքը Երբ այն սառչում է, այն դառնում է խիստ, բայց ճկուն բաղադրիչ եւ մի փոքր կեղեքվում է, նախքան կոտրվելը:
ԱБՍ մոլդելինգը կատարյալ մաterիալ է բարձր կապակցությամբ մասնիկներ ստեղծելու համար։ Այս գործընթացի վերջնական արդյունքը ունի շատ 특սանություններ, որոնք դարձնում են այն արժանի արդյունքներից օգտագործման պատճառով։ Օրինակ, շատ կարևոր 특սանություն է՝ քիմիական անկախությունը։ Դա նշանակում է, որ ԱԲՍ պլաստմասը չի փոխվում լայն տարածքում գտնվող քիմիական նյութերից ազդանշան, թույլ տվելով այն տպագրվելու համար օբյեկտների վրա, որոնք կարող են մոտեցվել տարբեր հեղուկներին կամ կլիներին, ինչպես նաև այդ մակերևույթների համար լավ համապատասխանում է։
Մյուս պատճառը, թեվացի որոշակի օգտագործումն այնքան հարմար է, դա նրանում է, որ այն կարող է կոչվել առանց կորցնելու: Դա նշանակում է, որ ABS-ից կազմված բանալիքները հաճախ օգտագործվում են այն տեղերում, որտեղ դրանք կարող են դուրս գալ, պատրաստվել կամ հարվածվել: Դրա պատճառով շատ ուժեղ, հավանական արտադրանքներ, որոնք կարող են կենսացնել որոշակի մակարդակի սկսական բանալիքներից, ինչպիսիք են շատ խաղաքարերը, գործիքները և mooieնում մի քանի մասերը մեքենաներում, արտադրվում են այս մեթոդով:
ABS որոշակի մոլդավորումը նաև այնքան բազմաձև է, որովհետև դա կարող է միացվել տարբեր ձևերով: Համարյալ ցանկացած ձև կամ չափսեր կարող են դիզայնվել վերջնական արտադրանքի համար, որոնք արդյունավետություններին համապատասխանում են: ABS որոշակի մոլդավորումը ստեղծում է ցանկացած դիզայն՝ անկախ նրանից, որ ընկերությունը ցանկանում է հիմնական մաս կամ բարդ դիզայն: Եվ, այս գործընթացը նաև կարող է ներառել դիներ, գույներ և այլ լցույթներ, որոնք կարող են փոխել գործընթացի գույնը և տեքստուրան, թույլ տվելով ավելի շատ արտադրանքներ դիզայնելու՝ նայելու և հասկանալու ձեր ցանկություններից:

Եվ այս թարգմանությունը գեներացնում է համարյալ չի տարածող անպարկում: Անպարկումը, որը չի կարող օգտագործվել, կարող է վերականգնվել և փոխանակել դարձնելով այլ առարկաներ: Այսպիսով, ABS-ի մոլդավորումը շուրջ միջավայրին համեմատ է: Սա ավելի հասարակ եղանակ է մասնիկների ստեղծման համար՝ քանի որ պլաստմասը կարող է վերականգնվել, իսկ գործարքը ավելի շատ անջատում է կարագից ազդեցությունը՝ համեմատելով تقليստական եղանակների հետ, որոնք այն դնում են անցահայտ տարածության:

Մի ուղին, որով այն ահատեցնում է սա, դա հատուկ գործիքների օգտագործումն է, որոնք հայտնի են որպես կոմպյուտերային դիզայն (CAD) և կոմպյուտերային մարդրություն (CAM) տեխնոլոգիա: Այս գործիքները կարող են շատ ճիշտ կառավարել ինջեկցիայի մոլդավորման գործընթացը, համոզվելով, որ բոլոր մասնավորությունները արտադրվում են նույն չափումներով և նույն նորմատիվներով: Քանի որ նրանք ունեն այնքան կառավարում, նրանք կարող են համոզվել, որ յուրաքանչյուր մաս ճիշտ համապատասխանում է մյուսին, որպեսզի աշխատեն ճիշտ վերջնական արտադրանքում: Ինջեկցիայի մոլդավորման մոլդերը պետք է ստեղծեն բարձր ճշմարտությամբ, և սա նաև ավելացնում է վերջնական մասի որակը:

Վերջապես, այս մոդելի ԱԲՍ-ի մոլդավորման մեթոդը հայտնի է որպես ուժեղ բարդականոնացումների և առավել ճշգրիտ մոլդավորման տեխնոլոգիաների միջև։ Հիմա, այդ պլաստմասսան ստանում է ամենալավ նյութը՝ օգտագործելու համար կառուցվածքների մեջ, որոնք պետք է փորձել տասնավոր օգտագործման դեպքերում, քանի որ այն կարող է լինել ուժեղ, հավանական և շեղումների հետ։ ԱԲՍ-ի մոլդավորման գործընթացը շատ կառուցված է և ճշգրիտ է, ինչը նշանակում է, որ յուրաքանչյուր բաղադրիչ մարդատար ստանդարտով կարող է մոլդավորվել։ Դա համոզում է ընկերություններին և գործընկերներին նույնպես՝ ապագա որոշումների և ապագա արդյունավետության մասին այն ապագաների մասին, որոնք ստանում են։
Մեր ձողոցները հայտնի են իրենց առանձնահատկ որոշությամբ և ճշգրտությամբ: Ստորագրման դասավորությունները անհրաժեշտ միջոց են ձողոցների ստեղծման գործընթացի գարանտումն ապահովելու համար: Հատուկ որոշությամբ որոշումների կառավարման խումբ, որը հավաքած ճշգրիտ ստորագրման դասավորություններով, գարանտում է ճշգրիտ ձողոցների ստեղծումը: Որոշության ստորագրման отділն արվեստավորված է երկու ճշգրիտ եռաչափ կոորդինատներով և 3D սկաներներով: Moldie-ն պահանջում է համարձակ չափումների հաշվետվություն հրատարակել երեք օր հետո արդյունավետության փորձարկումից, իսկ 3D սկանավորման հաշվետվություն՝ երկու օր անց: Moldie-ն ունի ISO ստորագրությամբ սպասարկող:
Մեր ամբողջական լոգիստիկայի լուծումները ապահովում են սկզբապատճառային ծառայություններ, սկսած պատվերի մշակումից և վերջացնում վերջնական առաքման հետ: Մենք օգտագործում ենք առաջատար հետադարձ համակարգեր և համաշխարհային փոխադարձ կապով տարանցիչների ցանց, որպեսզի համոզվենք ժամանակակից և անվտանգ առաքման մասին: Հիմնադրման ժամանակից Moldie-ն էլ է ապահովել պրոֆեսիոնալ լուծումներ 50-ից ավել հաճախորդների և 20 երկրների համար աշխարհում: Moldie-ն համագործակցություն է կատարում DHL-ի, Fedex-ի և UPS-ի հետ արագ նմուշների առաքման համար: Moldie-ն կարող է առաքել ապարատական արժեքներ ծովում, օդում և ուղեղով՝ լավ մատակարար ձևով, որը համապատասխանում է համաշխարհային առաքման համար:
Մոլդի 2008-ից է տարածում ինյեկցիայի և պլաստմասային մասերի լուծումներ: 3000+ քառակուսի մետրավոր արտասահմանությունը մեզ օգնում է սպասարկել հաճախորդներին աշխարհում: Ավտոմոբայլ սեկտորից, որտեղ մենք սպասարկում ենք պատվերատրույքային արդյունքների ինչպիսին են Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler և GM, մինչև այլ ոլորտներում գործող հաղորդների ինչպիսին են Schneider, Phillip և IEK: OEM/ODM ծառայություններում առաջին կարգի CircularProgress reputation-ով, Moldie-ն ոչ միայն մարդատար է, այլև նորությունների պարտнեր է, առաջարկելով անդամների դիզայն, պրոտոտիպի ստեղծում, մոլդի դիզայն և մեծ մասշտաբով մոլդի արտադրություն ներառյալ ամբողջական ծառայություններ:
Ինժեներները Moldie-ի ունեն լայն փորձ դիզայնի և ամբողջական պաฒահումների գիտելիքներ: Moldie կսկանավորի ցանկացած ներկայացված օրինակ և կստեղծի արտադրանքի կառուցագրություն: Երբ գործընկերը դիտարկում և ստուգում է կառուցագրությունը, մենք կարող ենք սկսել մոլդի ժողովրդացումը և գծագրերի դիզայնը՝ հիմնվելով գործընկերի առկա գործոնի վրա: Moldie Engineering Center-ը կազմված է 30-ից ավել ինժեներների և տեխնիկական անձանց: Նրանք կարող են մշակել ինժեներական, դիզայնային սիմուլյացիա, մեխանական մշակում, ստուգում՝ աջակցելու և ապահովելու որոշակիությունը և ֆունկցիոնալությունը մենք կառուցած գործիքների համար: