Մոլդի կազմակերպությունը կենտրոնացված է ներգործման մոդելավորման տեխնիկայի շուրջ։ Այս մեթոդը կարող է օգտագործվել բազմաթիվ տարբեր բաներ ստեղծելու համար, բայց մասնավորապես օգնում է մեքենային մասեր ստեղծելու համար։ Ներգործման մոդելավորումը դա է, երբ الذوبանալի նյութը ներգրավում է մոդելի մեջ՝ ընդունելու տարբեր ձևեր։ Երբ الذوبանալի նյութը սառում է, այն ընդունում է մոդելի ձևը, որոնցում սառում է՝ ստացվում անվտանգ արտադրանք։ Այս գործընթացը ունի կարևոր դեր մեքենայական արդյունաբերության մեջ, որտեղ օգնում է արտադրել բազմաթիվ կոմպոնենտներ արագ և դադարնորեն ձևով։
Այսպիսով, հետևյալ են մի քանի պատճառներ, որոնք ցույց են տալիս, թե ինչու է ներգործման մոդելավորումը արագ մեքենային մասեր արտադրելու համար։ Ամենատարածված պատճառներից մեկը դա է՝ այն արագությունը, որով այն կարող է արտադրել մասեր։ Երբ الذوبանալի նյութը լցվում է մոդելի մեջ, այն արագ սառում է՝ ընդունելու ճիշտ ձևը։ Սա թույլ է տալիս մեքենայականներին մի քանի ժամում 3D-ին տպագրել բարձր ծավալով մասեր, ինչպես նաև օգտագործելու դեպքում շատ կոմպոնենտներ իրենց մեքենաների համար։
Ինյեկցիոն ձևավորումը նաև արդյոք ճշգրիտ է իր գործառնության ձևով: Ձևերը ստեղծվում են ձև և չափերի համար: Դեպի նշել է, որ գործընթացը նաև թույլ է տալիս բարձր ճշգրտությամբ և համասեռ նյութերի դեպոզիտացիայի: Այս ճշգրտությունը ուժեղ է նշանակում մաքսային մասերի համար, քանի որ նույնիսկ փոքր չափանիշների կամ թվերի տարբերությունները կարող են ներառել կարևոր բարդություններ, երբ մաքսան գործում է: Եթե, օրինակ, մասը չի համապատասխանում ճիշտ, մաքսան կարող է մասնավորապես վատ աշխատել և կնացել գնալ:
Ինյեկցիայի միջոցով ստեղծված մաքսային մասերի օգտագործման շատ դուրս է գալիս, և հենց դրա պատճառով դրանք ենթադրաբար ընտրություն են մաքսային մասնագետների համար։ Առաջին խոսքով՝ այս կոմպոնենտները անհեթությամբ ուժեղ են և երկար ժամանակ արձանագրություն ունեն։ Սա անհրաժեշտ է, որովհետև մաքսային կոմպոնենտները պետք է կարողանան արգելափոխություններից անգամ արգելել։ Դրանք օգտագործում են ինյեկցիայի միջոցով ստեղծված մասեր, որոնք անկանգ են ստրեսի և ճնշումի դեմ, ինչ դրանց ամենամեծ համար է մաքսային միջավայրում, որը տարբեր պայմանների փոփոխություններից անցնում է, երբ մաքսը շարժվում է ճանապարհում։

Ինյեկցիայի մոլդինգը մեկ այլ առավելություն ունի՝ ատամական պատյանոց մասերի ստեղծում։ Ատամական հատկությունները պահանջվում են շատերից մաքսային կիրառումներում՝ մաքսի կշիռը նվազեցնելու և հենց դրա պատճառով մաքսի արդյունավետությունը։ Ատամական և ուժեղ մասերը դժվար էին ստեղծել հատուկ արտադրանքների մեթոդներով, բայց դա հնարավոր է ինյեկցիայի մոլդինգի միջոցով։ Դա օգնում է մաքսային արտադրանցներին արտադրել գերակայությամբ մաքսեր, որոնք կարող կանգնեն տրակցում և կառավարում ճանապարհում։

Ինչպես կարող է ինյեկցիոն մոլդավորման տեխնոլոգիան արագացնել և օպտիմալացնել մեքենային մասերի մոլդավորումը։ Այս տեխնոլոգիան հանգունեցնում է մեքենային մասերի արագ և ճշգրիտ արտադրությունը, ինչը օգնում է մեքենային արտադրագրերին դուրս բերել իրենց մեքենաները ունենալով շատ ավելի արագ առաջացում։ Այս արագությունը անհրաժեշտ է մեքենային բնագավառումում, որտեղ առաջինը լինելը նոր մոդելի վաճառքում կարող է ունենալ մեծ ազդեցություն։

Այս պատճառով, ինյեկցիոն մոլդավորման տեխնոլոգիայի մեկ այլ դերանուն հատուկ հատկությունն է՝ այդ մասերը շատ ուժեղ են և կարող են կապակցվել։ Այս հատկությունները անհրաժեշտ են մեքենային մասերի համար, որոնք պետք է կապակցվեն օրական օգտագործման և մեքենայական դիրքերի դեմ։ Գումարելով, այս նյութերը թույլ են տալիս մեքենային արտադրագրերին արտադրել մասեր, որոնք կարող են արդյոք կապակցվել և ֆունկցիոնալ լինել արդյոք արդյունավետ միջավայրում, ինչը նշանակում է, որ մեքենայանները ստանում են աمنություն և հանգունեցված գնացք։
Ինժեներները Moldie-ի ունեն լայն փորձ դիզայնի և ամբողջական պաฒահումների գիտելիքներ: Moldie կսկանավորի ցանկացած ներկայացված օրինակ և կստեղծի արտադրանքի կառուցագրություն: Երբ գործընկերը դիտարկում և ստուգում է կառուցագրությունը, մենք կարող ենք սկսել մոլդի ժողովրդացումը և գծագրերի դիզայնը՝ հիմնվելով գործընկերի առկա գործոնի վրա: Moldie Engineering Center-ը կազմված է 30-ից ավել ինժեներների և տեխնիկական անձանց: Նրանք կարող են մշակել ինժեներական, դիզայնային սիմուլյացիա, մեխանական մշակում, ստուգում՝ աջակցելու և ապահովելու որոշակիությունը և ֆունկցիոնալությունը մենք կառուցած գործիքների համար:
Մեր ամբողջական լոգիստիկայի լուծումները ապահովում են սկզբապատճառային ծառայություններ, սկսած պատվերի մշակումից և վերջացնում վերջնական առաքման հետ: Մենք օգտագործում ենք առաջատար հետադարձ համակարգեր և համաշխարհային փոխադարձ կապով տարանցիչների ցանց, որպեսզի համոզվենք ժամանակակից և անվտանգ առաքման մասին: Հիմնադրման ժամանակից Moldie-ն էլ է ապահովել պրոֆեսիոնալ լուծումներ 50-ից ավել հաճախորդների և 20 երկրների համար աշխարհում: Moldie-ն համագործակցություն է կատարում DHL-ի, Fedex-ի և UPS-ի հետ արագ նմուշների առաքման համար: Moldie-ն կարող է առաքել ապարատական արժեքներ ծովում, օդում և ուղեղով՝ լավ մատակարար ձևով, որը համապատասխանում է համաշխարհային առաքման համար:
Մոլդի 2008-ից է տարածում ինյեկցիայի և պլաստմասային մասերի լուծումներ: 3000+ քառակուսի մետրավոր արտասահմանությունը մեզ օգնում է սպասարկել հաճախորդներին աշխարհում: Ավտոմոբայլ սեկտորից, որտեղ մենք սպասարկում ենք պատվերատրույքային արդյունքների ինչպիսին են Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler և GM, մինչև այլ ոլորտներում գործող հաղորդների ինչպիսին են Schneider, Phillip և IEK: OEM/ODM ծառայություններում առաջին կարգի CircularProgress reputation-ով, Moldie-ն ոչ միայն մարդատար է, այլև նորությունների պարտнեր է, առաջարկելով անդամների դիզայն, պրոտոտիպի ստեղծում, մոլդի դիզայն և մեծ մասշտաբով մոլդի արտադրություն ներառյալ ամբողջական ծառայություններ:
Մեր ձողոցները հայտնի են իրենց առանձնահատկ որոշությամբ և ճշգրտությամբ: Ստորագրման դասավորությունները անհրաժեշտ միջոց են ձողոցների ստեղծման գործընթացի գարանտումն ապահովելու համար: Հատուկ որոշությամբ որոշումների կառավարման խումբ, որը հավաքած ճշգրիտ ստորագրման դասավորություններով, գարանտում է ճշգրիտ ձողոցների ստեղծումը: Որոշության ստորագրման отділն արվեստավորված է երկու ճշգրիտ եռաչափ կոորդինատներով և 3D սկաներներով: Moldie-ն պահանջում է համարձակ չափումների հաշվետվություն հրատարակել երեք օր հետո արդյունավետության փորձարկումից, իսկ 3D սկանավորման հաշվետվություն՝ երկու օր անց: Moldie-ն ունի ISO ստորագրությամբ սպասարկող: