Մասին Ինյեկցիոն սեղմում մոլդելինգը հատուկ կատեգորիա է ինյեկցիոն մոլդելինգի պլաստմասային կոմպոնենտների, որոնք մենք գտնում ենք շատ տարբեր արտադրանքներում։ Այն սկսվում է պլաստմասայի ձևավորման գործընթացով, որը կոչվում է մոլդելինգ։ Մոլդը դա դատարկ արտադրիչ է, որը ձևավորում է պլաստմասան նրա ցանկացած վերջնական ձևով։ Երբ պլաստմասը լցվում է մոլդի մեջ, մոլդը միացվում է միասին։ Դա ճշգրիտ սեղմումի միջոցով է, որով մենք օգնում ենք պլաստմասային վերցնել ցանկացած ձեռնարկված ձևը։ Գոյություն ունի շատ գործարաններ՝ սկսած մեքենայական գործարանից, որը արտադրում է մեքենաներ, մինչև բժշկական ոլորտը, որը արտադրում է սարքեր, ինչպես նաև խաղամիավորները՝ օգտագործելով այս գործընթացը՝ իրենց արտադրանքների ստեղծումում։ Այս տեխնիկան այնքան հանդիսացավ տարեկանների ընթացքում, որովհետև այն թույլ է տալիս արտադրողներին արագ և արդյունավետ ձևով արտադրել բարձր որակի պլաստմասային կոմպոնենտներ։
Ինյեկցիոն սեղմանքի մոլդավորումը աշխատում է երկու քայլերով։ Ապա պլաստմասը սեղմվում է կարողացնող ձեռնարկին, որը տալիս է նրան ճիշտ ձևը, երբ այն ազատվում է։ Այս քայլը կարևոր է՝ հեռացնելու համար պլաստմասի ներսում թքված օդի գումարը։ Եթե չհեռացվի, այդ օդավոր գնդակները կարող են թողնել թույլ կետեր վերջնական արտադրանքում։ Մոլդի սեղմումը նաև լlena է պլաստմասով մոլդի բոլոր անցուցիչները։ Պլաստմասի հավասարաչափ բաշխումը նำն է բարելավում վերջնական արտադրանքի որակը և ավելի բարձր որակի արտադրանք ստանալու համար։
Ձողն ինքսիկ է այս գործընթացին։ Այն պետք է ստեղծվի ճշմարտ, որպեսզի աշխատի ճիշտ։ Ձողն դիզայնված է պլաստմասսայի համար, որը պետք է ներմուծվի և սեղմվի դրա դեմ։ Եթե այն չի ստեղծվում բավարար ուժով, ապա գործընթացի ընթացքում կարող է կորցնել կամ փոխարինվել։ Դառնում է նաև կարևոր պլաստմասսայի համար օգտագործվող նյութերի որակը։ Ստորև պահանջվում է, որ գործընթացի ընթացքում սեղմող ուժերը կարող լինեն կիրառված ձողին առանց այն վարվելու։
Ճիշտ տեսակի պլաստմասսայի ընտրությունը՝ մեկ այլ կարևոր բաղադրիչ է պլաստիկ ներարկման ձեւավորման ծառայություն ։ Օգտագործվող պլաստմասսան պետք է ազատ հոսնի ձողի մեջ։ Օրինակ, եթե պլաստմասսան շատ սահք է կամ չի հոսում լավ, ապա այն չի կարող լիքնել ձողի ներսում։ Սա կարող է առաջացնել մասի սխալաբար ձևավորված մասեր։ Նաև, պլաստմասսան չպետք է շատ սեղմվի դառնալուց հետո։ Պլաստմասսայի այսպիսի գերասեղմումը կարող է առաջացնել սխալ վերջնական չափսեր կամ ձևեր, ինչ կարող է բարելավել այն օգտագործման դժվարություններ։
Եթե ընտրել եք մուլտֆիլմը եւ պլաստիկի տեսակը, ապա հաջորդ քայլը պատրաստել է արտարտադրման եւ սեղմման համար նախատեսված սարքավորումները: Սա պահանջում է փոփոխություններ կատարել մեքենայի պարամետրերում, որպեսզի ապահովվի, որ պլաստիկը ճիշտ արագությամբ եւ ճնշմամբ ներարկվի մուլտֆիլմում: Այս պարամետրերը պետք է ուշադիր վերահսկվեն: Սա կարող է առաջացնել անհամապատասխանություն արտադրվող մասերում: Այսպիսով, համոզվելով, որ ամեն ինչ ճիշտ եք անում, դուք ստանում եք հետեւողականորեն հուսալի գործընթաց, որը ամեն անգամ լավ մասեր է ստեղծում:
Մշակման մեկ այլ առավելություն այն է, որ մղումը բարելավում է պլաստիկի բաղադրիչների մակերեսային ավարտը: Պլաստմիկան հավասարապես տարածվում է մուլտֆիլմի վրա, ինչի արդյունքում մաքրվում է հարթ եւ հարթ մակերես: Սա կարեւոր է արտաքին տեսքի եւ արտադրանքի կատարման համար: Բացարձակապես սահուն մակերեսը թույլ է տալիս մասերին ավելի լավ տեղավորվել եւ ավելի արդյունավետ աշխատել:
Վերջապես, կարևոր է օգտագործել բարձր որակի նյութեր մոդելի, պլաստմասային և մաքինայի համար։ Բարձր որակի նյութերը ավելի կարող են կանխակար և ավելի լավ կարող են կանգնել ճնշումների և շատ ավելի մեծ ծախսի, որը տեղի է ունենում ինجեկցիայի սեղմումի մոդելավորման 07405 գործընթացում։ Կանխադրությունների դարձնելու համար լավ նյութերի վրա առաջանորդում է լավ արտադրանքի որակին և ձեր ավարտի երկարաժամկետությանը։
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
