Մոլդավորումը ինյեկցիայով միակ գործընթաց է տարբեր պլաստմասային ապրանքներ ստեղծելու համար մեր կյանքում: Եվ, մտածեք այն: Դուք եք տեսել խաղաքարերը, խմող ստրուկները, կամ այն ախատասը: Նրանք հավանաբար ստեղծվել են մոլդավորման ինյեկցիայով: Սա մեզ հնարավորություն է տալիս ստեղծել պլաստմասային ապրանքներ, որոնք միշտ են նույն ձևով:
Սա ներդրում է մեծ սարքի մեխանիզմ, որը շուրջ կարող է հաճախեցնել պլաստմասն այնքան, որքան գեղեցիկ և գույնավոր դառնում է։ Պլաստմասը الذوبանում է, ապա ներդրվում է մոլդում, որը ունի հատուկ ձև, որը տալիս է պլաստմասին վերջնական ձևը։ Երբ պլաստմասը սառում է, այն կորում է մոլդի մեջ։ Այս գործընթացը կոչվում է մոլդավորում միջոցով, և դա այն է, որը դարձնում է պլաստմասային արտադրանքների արտադրությունը արագ և պարզ։
Այդ փոքր կոճակները կամ սահքերը ձեռքով ստեղծելիս շատ երկար ժամանակ է պահանջում և գրեթե անհնար է, որ բոլորը նույն չափով և ձևով լինեն: Բայց ինյեկցիայի մոլդավորման շնորհիվ մաքինաները կարող են այս փոքր կոմպոնենտները ստեղծել շատ ճշգրիտ և արագ: Այս կարողությունը շատ կազմակերպություններին հանգեցրեց օգտագործելու ինյեկցիայի մոլդավորման միջոցով՝ ստեղծելու բարդ արտադրանքներ, ինչպիսիք են օդանավի կոմպոնենտները, էլեկտրոնային սարքեր և mooie մեդիկալ սարքեր, ինչպիսիք են սիրտահարի մոնիթորները կամ սիրտերը:
Սա կատարվել է ինյեկցիայի մոլդավորման գաղափարից առաջ և դուք ընդհանուրապես արտադրում էիք բաներ մետաղից կամ արձանից: Գործիկից այդ օրերին պլաստմասը ուրախում չէր օգտագործվում: Բայց բանալիքները շատ փոխվեցին, երբ ինյեկցիայի մոլդավորումը սկսեց անցկացնել: Պլաստմասը շուտով դարձավ տրամադրվող նյութը շատ սովորական բաների համար, քանի որ այն 軽, հեշտ է մոլդավորել և անհանգստ թանկ:
Ինյեկցիոն մուտքը թողնեց մարդկանց ստեղծել բանավոր արագությամբ և հեշտությամբ, ինչի պատճառով արդյունավետները սկսեցին տարածվել աշխարհի բոլոր մասերում։ Ինյեկցիոն մուտքը օգտագործվում է շատ այն ապրանքների արտադրումում, որոնք մենք օգտագործում ենք ամենօրյալ, ներառյալ ջրամազոցներ, արտադրանքներ և խաղաքարեր։ Այս գործընթացը փոխարինեց արդյունավետությունը և դարձրեց մեր կյանքը հարմար, արդյունավոր և բազմակի ձևով։
Երկրորդապես, դուք պետք է դիտարկեք մոդելի ստեղծում, որը կտա ձեր արտադրանքին ձայնը։ Ճիշտ մոդելի ստեղծումը մարտահրավեր է, փորձագետությամբ և գիտելիքներով գործընթաց, որը կապված է ինյեկցիոն մուտքի աշխատանքի հետ։ Երրորդապես, դուք պետք է դիտարկեք ջերմության և ճնշումի մակարդակները, որոնք անհրաժեշտ են պլաստմասայի الذوبان և մոդելի լրիվ լցման համար։ Ջերմության և ճնշման ճիշտ կարգավորումը կարևոր է՝ համոզվելու համար, որ վերջնական արտադրանքները դիտարկվում են և ֆունկցիոնալ են։
Կարճ ենթադրելով, մոլդավորումը ինյեկցիայով կարևոր գործընթաց է, որը օգնում է մեզ մեր օրատարիքում: Այն հնարավոր է արդյոք ստեղծել այն ապրանքները, որոնք շատ դժվար կլինեն ստեղծել ձեռքով, ինչպիսիք են խաղաքարերը, ախատասները և mooieն մեքենայի մասնակիցները: Հերstellerները կարող են ստեղծել ճշգրիտ և բարդ ապրանքներ՝ օգտագործելով մոլդավորում ինյեկցիայով այն գիտելիքների և կարիերների հետ, որոնք ունեն իրենց մոտ:
Մոլդի 2008-ից է տարածում ինյեկցիայի և պլաստմասային մասերի լուծումներ: 3000+ քառակուսի մետրավոր արտասահմանությունը մեզ օգնում է սպասարկել հաճախորդներին աշխարհում: Ավտոմոբայլ սեկտորից, որտեղ մենք սպասարկում ենք պատվերատրույքային արդյունքների ինչպիսին են Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler և GM, մինչև այլ ոլորտներում գործող հաղորդների ինչպիսին են Schneider, Phillip և IEK: OEM/ODM ծառայություններում առաջին կարգի CircularProgress reputation-ով, Moldie-ն ոչ միայն մարդատար է, այլև նորությունների պարտнեր է, առաջարկելով անդամների դիզայն, պրոտոտիպի ստեղծում, մոլդի դիզայն և մեծ մասշտաբով մոլդի արտադրություն ներառյալ ամբողջական ծառայություններ:
Մեր ամբողջական լոգիստիկայի լուծումները ապահովում են սկզբապատճառային ծառայություններ, սկսած պատվերի մշակումից և վերջացնում վերջնական առաքման հետ: Մենք օգտագործում ենք առաջատար հետադարձ համակարգեր և համաշխարհային փոխադարձ կապով տարանցիչների ցանց, որպեսզի համոզվենք ժամանակակից և անվտանգ առաքման մասին: Հիմնադրման ժամանակից Moldie-ն էլ է ապահովել պրոֆեսիոնալ լուծումներ 50-ից ավել հաճախորդների և 20 երկրների համար աշխարհում: Moldie-ն համագործակցություն է կատարում DHL-ի, Fedex-ի և UPS-ի հետ արագ նմուշների առաքման համար: Moldie-ն կարող է առաքել ապարատական արժեքներ ծովում, օդում և ուղեղով՝ լավ մատակարար ձևով, որը համապատասխանում է համաշխարհային առաքման համար:
Մեր ձողոցները հայտնի են իրենց առանձնահատկ որոշությամբ և ճշգրտությամբ: Ստորագրման դասավորությունները անհրաժեշտ միջոց են ձողոցների ստեղծման գործընթացի գարանտումն ապահովելու համար: Հատուկ որոշությամբ որոշումների կառավարման խումբ, որը հավաքած ճշգրիտ ստորագրման դասավորություններով, գարանտում է ճշգրիտ ձողոցների ստեղծումը: Որոշության ստորագրման отділն արվեստավորված է երկու ճշգրիտ եռաչափ կոորդինատներով և 3D սկաներներով: Moldie-ն պահանջում է համարձակ չափումների հաշվետվություն հրատարակել երեք օր հետո արդյունավետության փորձարկումից, իսկ 3D սկանավորման հաշվետվություն՝ երկու օր անց: Moldie-ն ունի ISO ստորագրությամբ սպասարկող:
Ինժեներները Moldie-ի ունեն լայն փորձ դիզայնի և ամբողջական պաฒահումների գիտելիքներ: Moldie կսկանավորի ցանկացած ներկայացված օրինակ և կստեղծի արտադրանքի կառուցագրություն: Երբ գործընկերը դիտարկում և ստուգում է կառուցագրությունը, մենք կարող ենք սկսել մոլդի ժողովրդացումը և գծագրերի դիզայնը՝ հիմնվելով գործընկերի առկա գործոնի վրա: Moldie Engineering Center-ը կազմված է 30-ից ավել ինժեներների և տեխնիկական անձանց: Նրանք կարող են մշակել ինժեներական, դիզայնային սիմուլյացիա, մեխանական մշակում, ստուգում՝ աջակցելու և ապահովելու որոշակիությունը և ֆունկցիոնալությունը մենք կառուցած գործիքների համար:
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
