Կարող եք գիտել, թե ինչպես են կառուցվում մաշինները։ Մենք հաճախ հետաքրքրվում ենք ուսումնասիրելու այդ փուլերը, որոնք կապված են այդ հանգուների ստեղծման հետ։ Ավտոմոբայլի արդյունաբերության մեջ կարևոր գործընթաց է անվանում տու Saddling: Սա երկար հեղուկ մետաղն է, որը լցվում է մուտքագրվող ձևի ծրագրում անվանում ձուգ՝ պլաստմասային մոլդավորում երբ դա լավացում է, մետաղը սառում է։ Այս հոդվածում բացատրվում է այս գործընթացը, ինչու և ինչպես է անհրաժեշտ ամբողջ գործընթացը:
Առաջին քայլը մետաղը ջերմելու մինչև այն դադարելի դառնում է։ Սա տեղի է ունենում մի մասնավոր կոցով, որը հասնում է աերավոտ ջերմաստիճանին։ Հաջորդ դադարելի մետաղը լցվում է ձուգում։ Երբ մետաղը ավելացվում է ձուգում, այն թողնում է սառել։ Երբ այն սառում է, մետաղը սառում է ձուգի ձևով։ Երբ այս պատճառով դադարելի նյութը սառում է, այն անվանում են սառում։ Երբ մետաղը սառում է և լիովին սառում է, ձուգը հանվում է, և մասնիկը պատրաստ է օգտագործել։
Մոլդավորումը ունի շատ առավելություններ ավտոմոբայլ կիրառումների համար: Դուք կարող եք ստեղծել բարդ ձևեր մոլդավորումի միջոցով, որը մեկ այն մեծ բանն է: Այդ ձևերը դժվար կարող էին ձևավորել այլ միջոցներով: Օրինակ, շատ մաքսարային մասեր ունեն կոր և այլ մոլդ մաս մանրամասներ. Կազմումը կարող է նաև թողնել միաժամանակ ստեղծել բազմաթիվ մասեր, խա *</>սելով ժամանակ և գումար: Ավելին, կազմումը կարող է ստեղծել մասեր հաճախորդ 특 * ներով: Օրինակ, այդ 특 * ները կարող են լինել շատ ուժուն կամ կարող են պահել բարձր ջերմաստիճաններ
Երկրորդ կարևոր գործոն մեքենայի մասեր ստեղծելիս է ուժը: Կազմված մասերը կարող են ստեղծվել շատ ուժուն, ինչը կարևոր է բեռնող մասերի համար, կամ ունենող մեծ ճնշում: Մեքենայի բլոկերը պետք է լինեն շատ ուժուն, որպեսզի կարող լինեն պահել մեքենայի և ամբողջ մեքենայի համար: Եթե ոչ, դրանք կարող են կոտրվել, ինչը կարող է նำել մեծ խնդիրներ մեքենայի համար:
Կազմումը կոչվում է գործընթաց, որը օգտագործվում է մեքենայի մասեր ստեղծելու համար, որտեղ հեռացված մետաղը լցվում է մոլդում: 白沙 կազմումը օգտագործվում է մեքենայի մասեր ստեղծելու համար, որը ներառում է հեռացված մետաղը լցնել սպիտակացումի գործիքներ մոլդ. Արկան կազմված է հատուկ ռեզինով պարունակված actable, որը ทำให้ մեքենայի մասնիկը ավելի ուժեղ է և բերում է ավելի ճշգրիտ արդյունք 鋳造 գործընթացում: Կանխիկների տիպերից տարբերվում են և յուրաքանչյուր տիպ ունի իր սեփական 특징ները և առավելությունները:
Это более точный метод литья — Литье в оболочечной форме. Սա կազմում է մոլդ ռեզին և 白沙-ի կոմբինացիայից: Այնուհետև մոլդը ջերմացվում է, և քանի որ ռեզինը սետացում է, դա սոլիդացնում է կառուցումը և պակցում է այն շատ ավելի պակաս շարժվելուց: Երկար մետաղը այնուհետև լցվում է սենյակի մեջ: Shell casting-ը ավելի ճշգրիտ է, քան 白沙-ի լիցումը, բայց նաև ավելի թանգարան է:
Հունքում Moldie-ին, մենք մասնագետական ենք տարածում լավագույն մեքենայի մասնիկները մեր գործընթացներին: Մենք օգտագործում ենք ամենանորական տեխնոլոգիան և մեր մասնագետ տեխնիկները կիրառում են լավագույն պարագայումները գործընթացում մասնիկների արտագրանցման համար ճշգրիտությամբ և կրկնությամբ: Մեքենայի մասնիկները պետք է լինեն ուժեղ և կարող են տարածվել երկար ժամանակավարում, և մեքենայի մասնիկները պետք է լինեն արդյունավետ ՝ ամենալավ արդյունավետության համար:
Մոլդի 2008-ից է տարածում ինյեկցիայի և պլաստմասային մասերի լուծումներ: 3000+ քառակուսի մետրավոր արտասահմանությունը մեզ օգնում է սպասարկել հաճախորդներին աշխարհում: Ավտոմոբայլ սեկտորից, որտեղ մենք սպասարկում ենք պատվերատրույքային արդյունքների ինչպիսին են Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler և GM, մինչև այլ ոլորտներում գործող հաղորդների ինչպիսին են Schneider, Phillip և IEK: OEM/ODM ծառայություններում առաջին կարգի CircularProgress reputation-ով, Moldie-ն ոչ միայն մարդատար է, այլև նորությունների պարտнեր է, առաջարկելով անդամների դիզայն, պրոտոտիպի ստեղծում, մոլդի դիզայն և մեծ մասշտաբով մոլդի արտադրություն ներառյալ ամբողջական ծառայություններ:
Ինժեներները Moldie-ի ունեն լայն փորձ դիզայնի և ամբողջական պաฒահումների գիտելիքներ: Moldie կսկանավորի ցանկացած ներկայացված օրինակ և կստեղծի արտադրանքի կառուցագրություն: Երբ գործընկերը դիտարկում և ստուգում է կառուցագրությունը, մենք կարող ենք սկսել մոլդի ժողովրդացումը և գծագրերի դիզայնը՝ հիմնվելով գործընկերի առկա գործոնի վրա: Moldie Engineering Center-ը կազմված է 30-ից ավել ինժեներների և տեխնիկական անձանց: Նրանք կարող են մշակել ինժեներական, դիզայնային սիմուլյացիա, մեխանական մշակում, ստուգում՝ աջակցելու և ապահովելու որոշակիությունը և ֆունկցիոնալությունը մենք կառուցած գործիքների համար:
Մեր ձողոցները հայտնի են իրենց առանձնահատկ որոշությամբ և ճշգրտությամբ: Ստորագրման դասավորությունները անհրաժեշտ միջոց են ձողոցների ստեղծման գործընթացի գարանտումն ապահովելու համար: Հատուկ որոշությամբ որոշումների կառավարման խումբ, որը հավաքած ճշգրիտ ստորագրման դասավորություններով, գարանտում է ճշգրիտ ձողոցների ստեղծումը: Որոշության ստորագրման отділն արվեստավորված է երկու ճշգրիտ եռաչափ կոորդինատներով և 3D սկաներներով: Moldie-ն պահանջում է համարձակ չափումների հաշվետվություն հրատարակել երեք օր հետո արդյունավետության փորձարկումից, իսկ 3D սկանավորման հաշվետվություն՝ երկու օր անց: Moldie-ն ունի ISO ստորագրությամբ սպասարկող:
Մեր ամբողջական լոգիստիկայի լուծումները ապահովում են սկզբապատճառային ծառայություններ, սկսած պատվերի մշակումից և վերջացնում վերջնական առաքման հետ: Մենք օգտագործում ենք առաջատար հետադարձ համակարգեր և համաշխարհային փոխադարձ կապով տարանցիչների ցանց, որպեսզի համոզվենք ժամանակակից և անվտանգ առաքման մասին: Հիմնադրման ժամանակից Moldie-ն էլ է ապահովել պրոֆեսիոնալ լուծումներ 50-ից ավել հաճախորդների և 20 երկրների համար աշխարհում: Moldie-ն համագործակցություն է կատարում DHL-ի, Fedex-ի և UPS-ի հետ արագ նմուշների առաքման համար: Moldie-ն կարող է առաքել ապարատական արժեքներ ծովում, օդում և ուղեղով՝ լավ մատակարար ձևով, որը համապատասխանում է համաշխարհային առաքման համար: