Savremena proizvodnja plastičnih dijelova ovisi o inžekcijskom lijevanju kao moćnoj metodi za oblikovanje gotovo bilo kojeg vrste proizvoda. To je metoda koju mnoge tvornice koriste za proizvodnju igračaka, spremnika i čak i dijelova automobila. Dio ovog procesa se zove matrica, a to je vrlo važan dio. Matrica se koristi za uzimanje vrućeg, topљenog plastičnog materijala i stavljanje ga u konačni oblik. Matrica je ključna za čitavu integritet plastičnih predmeta. Čak i ako znate kako izvršiti inžekcijsko lijevanje plastičnih materijala, taj proces je beskoristan ako su dijelovi matrice loše kvalitete. Tu upravo dolazi na pomoć Moldie!
Moldie se posebno bavi visokokvalitetnim dijelovima zašume za injekcijsku zašumu kako bi olakšao proces injekcijske zašume. †Postoji više komponenti zašume, a sve moraju surađivati. Zato svaki dio ima svoju odgovornost i ako nešto ne radi ispravno u jednom dijelu, tada zašuma možda neće savršeno raditi. To može uzrokovati probleme poput nepripadnog oblika proizvoda ili čak poloma zašume. Zbog toga je izuzetno važno koristiti dobre, pouzdane, dugotrajne dijelove zašume. Korištenje kvalitetnih dijelova zašume osigurava vam pravilan proces injekcijske zašume.
Vrijeme je od ključne važnosti u svijetu proizvodnje. Tvornice žele proizvesti što više proizvoda u što kraćem vremenu. Zbog toga je korištenje precizno izrađenih dijelova za štampilu vrlo bitno. Preciznost znači da su dijelovi stvoreni s velikim brinom kako bi bili tačno dobrih dimenzija i oblika. Tačni komponenti pomažu štampi da bolje radi, istovremeno smanjujući pogreške ili probleme. To znači da se proces proizvodnje može ubrzati, a tvornice štede vrijeme i novac. Kada lanac snabdevanja funkcioniše učinkovito, omogućuje nam da zadovoljimo potrebe kupaca za brzim nabavkom i dostavom proizvoda.
Injekcijsko oblikovanje je težak proces za postizanje dobrih rezultata. Ako dijelovi štampa nisu dovoljno kvalitetni, mnoge stvari mogu poći po zlu. Međutim, kako biste postigli željeni nivo izlaza i kvalitet vaših proizvoda, dobra ideja je oslanjati se na profesionalne dijelove štampe poput Moldie. Inženjeri i dizajneri iz Moldie trude se izraditi funkcionalne i ekonomične dijelove. Oni točno znaju što mora biti pod rukom kako bi štampa bila disiva i savršeno funkcionirala. Osigurati će da vaša proizvodnja bude dobra i da su vaši proizvodi od dobrog kvaliteta.
Jedan od glavnih prednosti visokokvalitetnih dijelova za štampu je da omogućuje neprekinuto radovanje. Imajući konzistente dijelove za štampu znači da ćete manje vremena trošiti na otklanjanje problema i popravku stvari. Ako se štampa pokvariti ili ne funkcioniše, moglo bi biti mnogo kašnjenja. Ova kašnjenja mogu biti skupa i ograničiti sposobnost zadržavanja zadovoljnih kupaca. S pouzdanim dijelovima za štampu koje pruža Moldie, vaša proizvodna linija će se nastaviti glatko izvodi. Moći ćete se fokusirati na izradu više proizvoda i obavljanje usluga svojim kupcima.
Zadnje, ali ne najmanje, cikliranje višeg kvaliteta dijelova forme od Moldie znači da će vaše strojeve za pražnjenje plastike raditi duže i učinkovitije. Dobri dijelovi forme lepe se bolje i trajaju duže od loših. Kada dbate o svom stroju, može vam to štediti novac tijekom vremena jer nećete morati često zamijenjivati dijelove. Također, upotreba kvalitetnih dijelova osigurava da vaši strojevi pravilno rade, što uzrokuje da vaši proizvodi budu i sami kvalitetniji. Kada su vaši proizvodi ispravno izrađeni, omogućuje vam to da radite učinkovitije i da izgradite dobar reputaciju za svoje poduzeće.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
