Što je aluminijumska uljačna litina? Bio je to poseban način izrađivanja proizvoda od aluminija. Prvo, kralj svih metala, aluminij, se topi do vrelišta, stvarajući tekući metal. Zatim se tekući aluminij pažljivo preliva u oblikovani štamp. Ovo je vrlo važan proces jer svi navedeni oblici mogu biti izrađeni prema našim dizajnima. Specializiramo se na aluminijumskoj uljačnoj litini u Moldie. Dakle, saznajmo više o prednostima ovog procesa, kako nam pomaže u proizvodnji malih serija proizvoda, kako može formirati vrlo detaljne oblike i kako se koristi u brojnim disciplinama širom svijeta.
Proizvodi visoke kvalitete s vrlo glatkim površinama jedna su od najvažnijih prednosti aluminijevi lisavi spojevi . To je izuzetno važno, jer kada topite aluminij i slijete ga u oblik, on napunjava oblik izvrsno točno. No što to znači, jest da je konačni proizvod određene forme i impresivan je. Ta točnost čini proizvode koji se proizvode pomoću gipskog lijevanja aluminija vrlo preciznim, a dobro se međusobno slože, što je ključno za mnoge primjene. Također, površinska gotovost proizvoda je znatno bolja od predmeta izrađenih drugim načinom lijevanja, oni su funkcionalni i privlačni.
Postoji mnogo prednosti u procesu uljevanja aluminija metodom Moldie, što ga čini odličnom opcijom za proizvodnju. Prvo i pre svega, njegov je trošak nizak jer štedi novac. Maštale stvorene ovim postupkom su na bazi vjeverice. Pošto je vjeverica malojeftovina, to također smanjuje ukupnu cijenu. Razlog što je ekonomičan jest taj što se maštale mogu ponovno koristiti mnogo puta. To znači da, kada imate maštal, možete ga koristiti za proizvodnju više proizvoda, što šteti još više novca. Pored toga, uljevanje aluminija je izuzetno učinkovita metoda. Ova aluminijumska forma znači da se više maštala može stvoriti odjednom, povećavajući proizvodnju i praveći više proizvoda u djeliću vremena.
Ponekad tvrtke moraju proizvoditi proizvode u malim serijama. S drugim metodama, to može biti teško i skupo. Priprema uljevanja aluminija za male serije može biti jeftina i učinkovita. Može isporučiti visokokvalitetne proizvode čak i kada je potrebno ograničeno broj jedinica. Ova popravak lične aluminije je izuzetno koristan za malo preduzetništvo i početnike čije potrebe često ne zahtijevaju velike količine proizvoda. Proizvodnja počinje brzo jer se forme mogu izraditi brzo. To je također način smanjenja troškova, pa ove manje tvrtke mogu proizvoditi kvalitetne proizvode za relativno male sume novca.
Međutim, jedna od drugih velikih prednosti gipsne aluminijumske ulijevne metalurgije je vrlo fino složene oblike i detalje koji se također mogu postići. To se radi ili u vaku, što olakšava stvaranje detaljnih i složenih dizajna koji su teško dostići pomoću drugih tehnika ulijevanja. Aluminijumska ulijevna metalurgija može proizvesti vrlo detaljne i točne oblike, što je korisno za primjene koje zahtijevaju poseban dizajn. Ako želi organizacija napraviti dijelove s kutovima i krivuljama, ginjaličke aluminijunske legure može to obaviti. Njegova sposobnost formiranja složenih oblika čini ga prigodnim za širok spektar proizvoda.
Uljezno-aluminijevi lisati su proces koji može imati više primjena u različitim industrijskim granama. Uobičajeno se koriste za izradu dijelova za avione, auto dijelove, proizvodnju medicinskih uređaja i elektroniku. Svi ovi predmeti trebaju čvrste i jakobne dijelove i aluminijevi tlakovan lisati dostavlja ih. Također se koristi u jojelarskoj industriji za stvaranje finije obradjivanih predmeta koji zahtijevaju puno detalja. Uljezno-aluminijevi lisati postaje sve prepoznatljivije u mnogim različitim industrijskim granama kako tvrtke pronađu njegove prednosti, jer je toliko koristan u tako mnogo različitih mjesta.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.