पॉलिमर इन्जेक्शन मोल्डिंग के बारे में सब कुछ अद्भुत है! 3D प्रिंटिंग हमारे दैनिक उपयोग में आने वाली सभी तरह की चीजें बना सकती है, खिलौनों से लेकर कप और कारों और हवाई जहाजों के लिए जरूरी घटकों तक। यही कारण है कि हमारे आसपास देखने वाले अधिकतर प्लास्टिक उत्पाद इस प्रक्रिया से बनाए जाते हैं। अब, चलिए समझते हैं कि यह कैसे काम करता है और इसका इतना मज़ा क्यों है!
यह प्लास्टिक को आकार देने के लिए एक विशेष प्रक्रिया है प्लास्टिक मोल्डिंग । यह प्रक्रिया प्लास्टिक के छोटे-छोटे टुकड़ों, जिन्हें पेलेट्स कहा जाता है, से शुरू होती है। पेलेट्स छोटे गेंदों के आकार के टुकड़े होते हैं। प्रक्रिया शुरू होने पर, पेलेट्स को इतना गर्म किया जाता है कि वे मोटी चिपचिपी द्रव पदार्थ में परिवर्तित हो जाते हैं। फिर, पिघले हुए प्लास्टिक को एक मोल्ड में दबाव से भरा जाता है। मोल्ड एक बड़े कुकी कटर की तरह होता है, जो प्लास्टिक को हमारे इच्छित आकार में ढालता है। जब ठंडा हो जाता है, तो मोल्ड खुलता है और प्लास्टिक ऑब्जेक्ट उपयोग के लिए तैयार हो जाता है!
पॉलिमर इंजेक्शन मोल्डिंग के विशेष फायदे पॉलिमर इंजेक्शन मोल्डिंग, जिसमें विशेष रूप से उसका अनुराग है, कई फायदे हैं जिनसे लोग इसे बहुत अधिक उपयोग करते हैं। पहले, यह बहुत तेज है। ये मशीनें कई उत्पादों को तेजी से बना सकती हैं, जिससे प्रक्रिया में कम समय लगता है। दूसरे, यह बहुत सटीक है। उत्पाद ढालों में बहुत ही विस्तृत विवरण के साथ बनाए जाते हैं। प्रत्येक कदम का अगले कदम में आना बहुत महत्वपूर्ण है। अंत में, पॉलिमर की इंजेक्शन मोल्डिंग एक बहुत ही बहुमुखी प्रक्रिया है। इसे कई आकारों और आकरों के उत्पाद बनाने के लिए सेट किया जा सकता है, जिसका मतलब है कि यह कई वस्तुओं के लिए उपयोग किया जा सकता है!
चरण 1: उत्पाद का डिज़ाइन करें — प्रारंभिक कदम यह है कि आपको यह निर्धारित करना है कि आप क्या बनाना चाहते हैं। यह एक कंप्यूटर प्रोग्राम पर किया जाता है जो डिज़ाइन प्रक्रिया में मदद करता है। इसमें विवरण शामिल हैं, जिसमें विशेष रूप से आकार, आकृति और उत्पाद में शामिल किए जाने वाले किसी भी विशेष विशेषताओं को शामिल किया जाता है। यह बहुत महत्वपूर्ण कदम है क्योंकि, सब कुछ एक अच्छे डिज़ाइन से शुरू होता है।
चरण 2: मोल्ड बनाएं - जब आपका डिज़ाइन लेज़र-कट हो जाता है, तो अगला चरण मोल्ड बनाना है। मोल्ड को बार-बार इस्तेमाल के लिए स्थिर धातु से बनाया जाता है। यह बहुत ही सटीक ढंग से डिज़ाइन के मेल खाता है। मोल्ड के दो हिस्से होते हैं, ऊपरी और नीचला, जो पूरी तरह से एक-दूसरे के साथ मिलते हैं।
चरण 4: प्लास्टिक को ठंडा करें - जैसे ही प्लास्टिक को मोल्ड में भर दिया जाता है, फिर वह कड़ा होने के लिए ठंडा करने के क्षेत्र में जाता है। ठंडा करने में आमतौर पर पानी को रिएक्टर्स पर पंप करना शामिल होता है। वे मोल्ड को ठंडे पानी से ढ़कते हैं, जिससे प्लास्टिक को तेजी से ठंडा होने को मिलती है और यह कड़ा हो जाता है।
चरण 5: उत्पाद को बाहर निकालें - जब प्लास्टिक को ठंडा और कड़ा हो जाता है, तो मोल्ड खुलता है और उत्पाद बाहर निकलता है। इस काम को पूरा करने के लिए एक विशेष सेट ऑफ़ टूल्स, जिसे एजेक्टर पिन कहा जाता है, इस्तेमाल किया जाता है, जो उत्पाद को मोल्ड से बाहर निकालने में मदद करता है। अंत में दुनिया में अपने नए उत्पाद को देखना बहुत रोमांचक है!
हमारे व्यापक लॉजिस्टिक्स समाधान अंत से अंत तक की सेवाएं प्रदान करते हैं, ऑर्डर प्रोसेसिंग से लेकर अंतिम डिलीवरी तक। हम अग्रणी ट्रैकिंग सिस्टम्स और वैश्विक कार्गो नेटवर्क का उपयोग करके समय पर और सुरक्षित डिलीवरी का आश्वासन देते हैं। मोल्डी. की स्थापना के बाद से, यह दुनिया भर के 50 से अधिक ग्राहकों और 20 देशों के लिए पेशेवर समाधान प्रदान कर रहा है। मोल्डी ने DHL, Fedex और UPS के साथ तेज़ नमूना डिलीवरी के लिए सहयोग किया है। मोल्डी समुद्री, हवाई और ट्रेन द्वारा सामान भेज सकता है, जो वैश्विक परिवहन के लिए उपयुक्त पैकिंग तरीके से किया जाता है।
मोल्डी 2008 से इन्जेक्शन और प्लास्टिक खण्डों के समाधान प्रदान कर रहा है। 3000+ वर्ग मीटर की सुविधा हमें विश्वभर के ग्राहकों की सेवा करने में सक्षम बनाती है। कार उद्योग से शुरू करते हुए, जहाँ हम प्रतिष्ठित ब्रांडों की सेवा करते हैं जैसे मर्सिडीज-बेंज़, वोल्क्सवैगन, ऑडी, मासराटी, क्राइस्लर और जीएम, अन्य क्षेत्रों के नेताओं तक जैसे श्नेइडर, फिलिप्स, और IEK। OEM/ODM सेवाओं में उत्कृष्टता की प्रतिष्ठा के साथ, मोल्डी सिर्फ एक निर्माता नहीं है; हम आविष्कार पार्टनर हैं, जो खण्ड डिजाइन, प्रोटोटाइप निर्माण, मोल्ड डिजाइन, और बड़े पैमाने पर मोल्ड उत्पादन सहित व्यापक सेवाएं प्रदान करते हैं।
हमारे मॉल्ड अपनी अद्भुत गुणवत्ता और सटीकता के लिए जाने जाते हैं। परीक्षण सामग्री मॉल्ड बनाने की प्रक्रिया को गारंटी देने का अनिवार्य साधन है। उच्च गुणवत्ता का प्रबंधन टीम सटीक परीक्षण सामग्री के साथ उच्च गुणवत्ता के मॉल्ड बनाने की गारंटी है। गुणवत्ता जाँच विभाग में दो उच्च-सटीकता तीन-निर्देशांक और 3D स्कैनर हैं। मॉल्डी प्रोडัก्ट ट्रायल के बाद तीन दिनों के भीतर एक पूर्ण-आकार की रिपोर्ट जारी करने का वादा करती है, और दो दिनों के भीतर एक 3D स्कैन रिपोर्ट। मॉल्डी ISO सर्टिफिकेट वाले विक्रेता है।
मोल्डी के इंजीनियरों के पास विस्तृत डिज़ाइन अनुभव और समग्र विकास ज्ञान है। मोल्डी किसी भी प्रदान किए गए नमूनों को स्कैन करेगी और उत्पाद ब्लूप्रिंट बनाएगी। एक बार ग्राहक ब्लूप्रिंट की समीक्षा करते हैं और उसे मंजूरी देते हैं, तब हम ग्राहक के अस्तित्व में परियोजना के आधार पर मोल्ड सभी और ड्राइंग डिज़ाइन शुरू कर सकते हैं। मोल्डी इंजीनियरिंग सेंटर में 30 से अधिक इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारी हैं। वे इंजीनियरिंग, डिज़ाइन सिमुलेशन, मशीनिंग, जाँच से समर्थन और गारंटी कर सकते हैं कि हमने बनाई गई टूलिंग की गुणवत्ता और कार्य।
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