प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिंग नामक एक प्रक्रिया का उपयोग प्लास्टिक घटकों के उत्पादन के लिए किया जाता है। यह प्रक्रिया 'दिलचस्प' है, जहाँ प्लास्टिक के छोटे टुकड़े, जिन्हें पेलेट्स कहा जाता है, पिघलाए जाते हैं तक कि वे गाढ़ी चॉकलेट सूप की तरह हो जाएँ। एक बार प्लास्टिक पिघल जाने पर, इसे एक ऐसे रेखाचित्र (माउंड) में दबाया या टाला जाता है जो अद्वितीय आकार का होता है और प्लास्टिक को ठण्डा होने पर उसका आकार लेता है। माउंड एक कठोर खोखली होती है जहाँ पिघली हुई प्लास्टिक को ठण्डा होकर ठोस भाग में बदल दिया जाता है। आमतौर पर, ये माउंड धातु से बने होते हैं और उन्हें किसी भी तरह से आकारित किया जा सकता है, जिससे विनिर्माणकर्ताओं को विभिन्न उत्पादों के लिए विभिन्न आकारों और आकारों का उत्पादन करने की सुविधा मिलती है।
निर्माताओं को प्लास्टिक खण्डों का चयन करने के लिए कई कारण हैं। पहली बात यह है कि ये खण्ड बहुत हल्के होते हैं, जिससे उन्हें बड़ी सुगमता से उठाना और पकड़ में रखना सजग होता है। वे मजबूत और अधिक समय तक ठीक रहने वाले भी होते हैं, जिसका अर्थ है कि उन्हें कई उत्पादों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। प्लास्टिक खण्ड खिलौनों, रसोइया उपकरणों, चिकित्सा सामग्री और कार के खण्डों में पाए जाते हैं, उदाहरण के लिए। दूसरे, प्लास्टिक खण्ड सस्ते होते हैं। इसका अर्थ है कि उन्हें बनाना महंगा नहीं होता, क्योंकि यह काम मशीनों द्वारा किया जाता है और इसमें कामगारों की बड़ी संख्या की आवश्यकता नहीं पड़ती है। अंत में, प्लास्टिक खण्ड तेजी से बनाए जाते हैं। यह गति उन कारोबारों के लिए लाभदायक है जो अंतर छोड़े बिना लगातार बड़ी मात्रा में उत्पादों का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है।
सबसे अच्छे प्लास्टिक खंडों का उत्पादन करने के लिए, एक को सर्वश्रेष्ठ कच्चे माल का उपयोग करना चाहिए और उत्पादन में सटीक कदमों का पालन करना चाहिए। मॉल्डी केवल सबसे अच्छे प्लास्टिक गेंदों का उपयोग करता है, और केवल सबसे अच्छे मशीनों और उपकरणों का। यह उपभोग्यों को उद्योग में स्थापित मानकों को पूरा करने या फिर उसे भी पारित करने की सुविधा देता है। हमारे पास अनुभवी श्रमिक और तकनीशियन भी हैं जो प्रक्रिया के प्रत्येक चरण को नज़दीक से निगरानी करते हैं। वे यह सुनिश्चित करते हैं कि सब कुछ सही ढंग से किया जाए, इससे प्रत्येक उत्पादित खंड में गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या नहीं हो।
ऑटोमोबाइल: प्लास्टिक कार उद्योग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। वे कार अंतरिक्ष के उत्पादन में इस्तेमाल किए जाते हैं, जैसे सीट और डैशबोर्ड, और वे बाहरी खंडों को भी बनाते हैं, जिनमें बंपर और ट्रिम शामिल हैं। वे कुछ यांत्रिक घटकों में भी पाए जाते हैं जो कार को चालाने में मदद करते हैं।
उपभोक्ता उत्पाद: कई लोकप्रिय उपभोक्ता उत्पाद प्लास्टिक के हिस्सों से बने होते हैं। वे खिलौनों से लेकर घरेलू उपकरणों जैसे मिश्री मशीन और डब्बे साफ करने वाले मशीन, तक और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों जैसे रिमोट कंट्रोल और मोबाइल फोन में मिल सकते हैं।
यह सुनिश्चित करना कि गुणवत्ता की प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा गुणवत्ता एक समान रहे, यह सबसे बड़ी कठिनाइयों में से एक हो सकती है। यह विशेष रूप से कठिन हो सकता है, खासकर कई हिस्सों के समानांतर उत्पादन की स्थिति में। उत्पादन के समय तापमान या दबाव में छोटे से भी अंतर अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में बड़े अंतर पैदा कर सकते हैं।
इस समस्या को हल करने के लिए, मोल्डीई अनेक उन्नत विधियों का उपयोग करता है। उदाहरण के लिए, हम कंप्यूटर-नियंत्रित सेंसरों का उपयोग करते हैं जो तापमान और दबाव को बहुत सटीकता से मापते हैं। यह हमें सभी चीजों पर नियंत्रण देता है। हम उत्पादन के दौरान भागों की जाँच करने के लिए स्वचालित प्रणालियों को भी लागू करते हैं ताकि हम अपनी उच्च मानकों तक पहुँच सकें। इसके अलावा, हमारे पास कठोर गुणवत्ता निश्चय प्रक्रियाएँ भी हैं। इसका मतलब है कि हम हर एक भाग की जाँच करते हैं जो हम बनाते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो कि वह हमारी गुणवत्ता की अपेक्षाओं को पूरा करता है या उसे पार कर जाता है।
मोल्डी 2008 से इन्जेक्शन और प्लास्टिक खण्डों के समाधान प्रदान कर रहा है। 3000+ वर्ग मीटर की सुविधा हमें विश्वभर के ग्राहकों की सेवा करने में सक्षम बनाती है। कार उद्योग से शुरू करते हुए, जहाँ हम प्रतिष्ठित ब्रांडों की सेवा करते हैं जैसे मर्सिडीज-बेंज़, वोल्क्सवैगन, ऑडी, मासराटी, क्राइस्लर और जीएम, अन्य क्षेत्रों के नेताओं तक जैसे श्नेइडर, फिलिप्स, और IEK। OEM/ODM सेवाओं में उत्कृष्टता की प्रतिष्ठा के साथ, मोल्डी सिर्फ एक निर्माता नहीं है; हम आविष्कार पार्टनर हैं, जो खण्ड डिजाइन, प्रोटोटाइप निर्माण, मोल्ड डिजाइन, और बड़े पैमाने पर मोल्ड उत्पादन सहित व्यापक सेवाएं प्रदान करते हैं।
हमारे मॉल्ड अपनी अद्भुत गुणवत्ता और सटीकता के लिए जाने जाते हैं। परीक्षण सामग्री मॉल्ड बनाने की प्रक्रिया को गारंटी देने का अनिवार्य साधन है। उच्च गुणवत्ता का प्रबंधन टीम सटीक परीक्षण सामग्री के साथ उच्च गुणवत्ता के मॉल्ड बनाने की गारंटी है। गुणवत्ता जाँच विभाग में दो उच्च-सटीकता तीन-निर्देशांक और 3D स्कैनर हैं। मॉल्डी प्रोडัก्ट ट्रायल के बाद तीन दिनों के भीतर एक पूर्ण-आकार की रिपोर्ट जारी करने का वादा करती है, और दो दिनों के भीतर एक 3D स्कैन रिपोर्ट। मॉल्डी ISO सर्टिफिकेट वाले विक्रेता है।
मोल्डी के इंजीनियरों के पास विस्तृत डिज़ाइन अनुभव और समग्र विकास ज्ञान है। मोल्डी किसी भी प्रदान किए गए नमूनों को स्कैन करेगी और उत्पाद ब्लूप्रिंट बनाएगी। एक बार ग्राहक ब्लूप्रिंट की समीक्षा करते हैं और उसे मंजूरी देते हैं, तब हम ग्राहक के अस्तित्व में परियोजना के आधार पर मोल्ड सभी और ड्राइंग डिज़ाइन शुरू कर सकते हैं। मोल्डी इंजीनियरिंग सेंटर में 30 से अधिक इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारी हैं। वे इंजीनियरिंग, डिज़ाइन सिमुलेशन, मशीनिंग, जाँच से समर्थन और गारंटी कर सकते हैं कि हमने बनाई गई टूलिंग की गुणवत्ता और कार्य।
हमारे व्यापक लॉजिस्टिक्स समाधान अंत से अंत तक की सेवाएं प्रदान करते हैं, ऑर्डर प्रोसेसिंग से लेकर अंतिम डिलीवरी तक। हम अग्रणी ट्रैकिंग सिस्टम्स और वैश्विक कार्गो नेटवर्क का उपयोग करके समय पर और सुरक्षित डिलीवरी का आश्वासन देते हैं। मोल्डी. की स्थापना के बाद से, यह दुनिया भर के 50 से अधिक ग्राहकों और 20 देशों के लिए पेशेवर समाधान प्रदान कर रहा है। मोल्डी ने DHL, Fedex और UPS के साथ तेज़ नमूना डिलीवरी के लिए सहयोग किया है। मोल्डी समुद्री, हवाई और ट्रेन द्वारा सामान भेज सकता है, जो वैश्विक परिवहन के लिए उपयुक्त पैकिंग तरीके से किया जाता है।
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