Moldie est une entreprise amusante qui fabrique toutes sortes de choses sympa que les gens adorent. Ils produisent des jouets, des housses de téléphone et de nombreux autres produits avec lesquels nous interagissons quotidiennement. Moldie utilise une technique très spécifique appelée moulage par injection de SIL pour créer tous ces objets incroyables rapidement et facilement.
Le moulage par injection de LSR est un procédé spécial qui permet aux entreprises comme Moldie de produire de grands volumes de produits rapidement. Eh bien, ils utilisent ce caoutchouc appelé LSR, ou Liquid Silicone Rubber. L'étape initiale consiste à chauffer le LSR à une température élevée pour qu'il devienne fluide. Ensuite, ce liquide chaud est versé dans un moule. Un moule, c'est comme une forme qui crée le produit final — tu sais, comme un emporte-pièce. Après que le LSR a rempli le moule, il refroidit et devient solide. Donc, Moldie peut fabriquer beaucoup de produits identiques en même temps ! Cela est idéal pour des articles -- jouets, housses de téléphone, etc. -- que tout le monde veut en grande quantité parce que vraiment, qui n'aime pas avoir la même chose ?
Le moulage par injection de LSR a ses applications et de nombreux avantages. Il est très précis, ce qui est l'un des principaux avantages. Chaque produit se termine par le même aspect et fonctionne de la même manière que les autres. Cela est super important pour les entreprises qui veulent que leurs produits soient les meilleurs possible, comme Moldie, afin qu'ils fonctionnent comme il se doit pour quiconque les achète. L'autre avantage majeur du moulage par injection de LSR est qu'il est très efficace. L'efficacité est ce qui caractérise Moldie, capable de produire beaucoup de produits rapidement et avec peu de temps ou de matériaux gaspillés. Cela leur permet de rester en phase avec les attentes de leurs clients. De plus, le moulage par injection de LSR est également écologique. Moldie aime vraiment notre Terre et souhaite donc utiliser des méthodes qui aident à la protéger et à la garder propre. Cela rend l'utilisation du moulage par injection de LSR un choix très logique pour eux et quelque chose qui les maintient responsables tout en produisant des produits.
Avec l'injection de LSR, Moldie peut produire très rapidement. Cette rapidité dans la production aide à mettre leurs produits sur le marché avant les autres entreprises. Sans oublier que les gens cherchent toujours les nouveaux et meilleurs produits disponibles sur le marché ! La formation est prévue jusqu'en octobre 2023. Cela leur permet de rester à jour avec les tendances et d'être un favori des clients.
L'autre fait crucial concernant l'injection de LSR est qu'il s'agit d'une solution écologique pour produire des articles. Durable signifie qu'il est bon pour l'environnement et ne nuit pas à notre planète. Moldie aspire à être une entreprise respectueuse de la Terre. Cela génère très peu de déchets lorsqu'ils utilisent l'injection de LSR, ce qui signifie que peu de matériaux supplémentaires finiront à la poubelle. Et, les éléments utilisés dans ce processus sont recyclables, ce qui permet de fabriquer des produits futurs avec les mêmes matériaux. Avec cette technologie innovante, Moldie fait sa part pour maintenir un environnement propre et sain pour tous sur la planète.
Pour finir, le moulage par injection de SIL est excellent pour fabriquer une large gamme d'articles. Par exemple, il peut produire des tétines pour biberons, des brossettes à dents, des housses de téléphone et des pièces pour voiture. Grâce au moulage par injection de SIL, Moldie peut produire une large gamme de produits pour divers secteurs industriels. C'est très avantageux car cela signifie qu'ils peuvent être des spécialistes de plusieurs domaines, répondant aux besoins des deux segments de clients.
Moldie fournit des solutions de pièces par injection et en plastique depuis 2008. Un site de plus de 3000 mètres carrés nous permet de servir des clients dans le monde entier. Du secteur automobile, où nous servons des marques prestigieuses comme Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler et GM, à des leaders dans d'autres domaines tels que Schneider, Phillip et IEK. Avec une réputation d'excellence dans les services OEM/ODM, Moldie n'est pas seulement un fabricant ; nous sommes des partenaires d'innovation, offrant des services complets incluant la conception de pièces, la création de prototypes, la conception de moules et la production de moules à grande échelle.
Nos moules sont réputés pour leur qualité et leur précision exceptionnelles. Les équipements de test constituent un moyen indispensable pour garantir le processus de fabrication des moules. Une équipe de gestion de la qualité de haute qualité, avec des équipements de test précis, est la garantie de la création de moules de haute qualité. Le département de contrôle qualité est équipé de deux machines à trois coordonnées de haute précision et de scanners 3D. Moldie s'engage à délivrer un rapport de dimensions complètes dans les trois jours suivant l'essai du produit, et un rapport de numérisation 3D dans les deux jours. Moldie est un fournisseur certifié ISO.
Nos solutions logistiques complètes offrent des services de bout en bout, de la gestion des commandes à la livraison finale. Nous utilisons des systèmes de suivi avancés et un réseau mondial de transporteurs pour garantir une livraison rapide et sécurisée. Depuis sa création, Moldie. a fourni des solutions professionnelles à plus de 50 clients et dans plus de 20 pays à travers le monde. Moldie a collaboré avec DHL, Fedex et UPS pour une livraison rapide d'échantillons. Moldie peut expédier des marchandises par mer, air et train, avec un emballage adapté convenant au transport international.
Les ingénieurs de Moldie ont une vaste expérience en conception et des connaissances approfondies en développement. Moldie analysera tout échantillon fourni et générera un plan produit. Une fois que le client aura examiné et approuvé le plan, nous pourrons commencer l'assemblage du moule et la conception des dessins basés sur le projet existant du client. Le centre d'ingénierie de Moldie compte plus de 30 personnes spécialisées en ingénierie et techniques. Ils peuvent gérer l'ingénierie, la simulation de conception, l'usinage, l'inspection pour soutenir et garantir la qualité et la fonctionnalité des outillages que nous construisons.
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