De nombreuses usines utilisent un processus de conception de moules de fonderie, qui est une étape cruciale dans la création de pièces. Le processus entier commence par la création d'un moule, une forme spécifique que vous pouvez utiliser pour produire plusieurs copies d'une pièce. Le moule, ou la matrice, est généralement fabriqué en acier durci. Il se compose de deux parties qui s'emboîtent parfaitement l'une dans l'autre pour nous donner la forme de la pièce que nous voulons créer. Cela permet aux fabricants de produire rapidement et efficacement de grandes quantités de pièces identiques. Pièces en fonderie sous pression .
Il y a de nombreux facteurs à prendre en compte lors de la création d'un moule de fonderie, et la planification est absolument essentielle. Cependant, la première chose à laquelle il faut penser est le matériau que vous allez utiliser pour créer la pièce. Chaque Moule de moulage sous pression chaque matériau a sa particularité. Cela signifie que lorsqu'ils fondent et sont versés dans le moule, ils se comportent différemment. Par exemple, nous pourrions faire fondre certains matériaux à des températures plus élevées ou les refroidir rapidement. Comprendre ces caractéristiques aide à choisir le bon matériau pour la tâche.
L'autre considération majeure est la géométrie de la pièce. La forme et le design du moule de fonderie doivent être adaptés à la forme et à la taille spécifiques de la pièce, y compris toutes les caractéristiques ou détails qui doivent être intégrés. Si le moule n'est pas bien conçu, cela pourrait entraîner des problèmes dans le résultat final ; par exemple, des défauts ou même des cassures.
Plus le moule de fonderie est complexe, plus le temps de production d'un produit est long. Ainsi, un moule bien conçu pour la fonderie peut produire rapidement des pièces et éliminer le gaspillage. Les logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) peuvent aider à améliorer la conception. Ces programmes aident les ingénieurs à concevoir et ajuster le moule via un ordinateur. Cela signifie qu'ils peuvent facilement examiner leurs conceptions et modifier le moule avant que toute production réelle ne commence.
Aujourd'hui, concevoir des moules de fonderie est très difficile, surtout en ce qui concerne la production de pièces complexes. Le Pièces en aluminium obtenues par fonderie sous pression ont souvent des formes uniques et doivent s'emboîter très serré. En même temps, des solutions initiales à certaines de ces problèmes difficiles ont été rendues possibles grâce à de nouveaux matériaux et de nouvelles technologies.
Par exemple, des matériaux plus récents comme les céramiques et les composites sont de plus en plus utilisés. Ces types de matériaux sont plus solides et peuvent mieux résister à la chaleur que les options traditionnelles. Cela signifie qu'ils peuvent rendre le moule de fonderie plus robuste, avec des durées de vie opérationnelle plus longues et une efficacité améliorée. De plus, l'utilisation croissante de l'impression 3D dans la conception des moules de fonderie permet aux ingénieurs de concevoir et de tester rapidement de nouveaux designs pour les moules. Cela accélère le cycle de prototypage et d'itération, ce qui est un avantage considérable, car cela vous permet de tester des concepts plus rapidement et d'identifier des solutions viables plus tôt.
Créer des moules de fonderie avec Moldie est déjà une tâche complexe, et c'est encore plus compliqué lorsqu'il s'agit de créer des pièces à haute précision. Ces pièces ont des formes plus complexes que les pièces standard et nécessitent des tolérances encore plus serrées — elles doivent s'ajuster beaucoup plus précisément.
Les ingénieurs de Moldie ont une vaste expérience en conception et des connaissances approfondies en développement. Moldie analysera tout échantillon fourni et générera un plan produit. Une fois que le client aura examiné et approuvé le plan, nous pourrons commencer l'assemblage du moule et la conception des dessins basés sur le projet existant du client. Le centre d'ingénierie de Moldie compte plus de 30 personnes spécialisées en ingénierie et techniques. Ils peuvent gérer l'ingénierie, la simulation de conception, l'usinage, l'inspection pour soutenir et garantir la qualité et la fonctionnalité des outillages que nous construisons.
Nos moules sont réputés pour leur qualité et leur précision exceptionnelles. Les équipements de test constituent un moyen indispensable pour garantir le processus de fabrication des moules. Une équipe de gestion de la qualité de haute qualité, avec des équipements de test précis, est la garantie de la création de moules de haute qualité. Le département de contrôle qualité est équipé de deux machines à trois coordonnées de haute précision et de scanners 3D. Moldie s'engage à délivrer un rapport de dimensions complètes dans les trois jours suivant l'essai du produit, et un rapport de numérisation 3D dans les deux jours. Moldie est un fournisseur certifié ISO.
Moldie fournit des solutions de pièces par injection et en plastique depuis 2008. Un site de plus de 3000 mètres carrés nous permet de servir des clients dans le monde entier. Du secteur automobile, où nous servons des marques prestigieuses comme Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler et GM, à des leaders dans d'autres domaines tels que Schneider, Phillip et IEK. Avec une réputation d'excellence dans les services OEM/ODM, Moldie n'est pas seulement un fabricant ; nous sommes des partenaires d'innovation, offrant des services complets incluant la conception de pièces, la création de prototypes, la conception de moules et la production de moules à grande échelle.
Nos solutions logistiques complètes offrent des services de bout en bout, de la gestion des commandes à la livraison finale. Nous utilisons des systèmes de suivi avancés et un réseau mondial de transporteurs pour garantir une livraison rapide et sécurisée. Depuis sa création, Moldie. a fourni des solutions professionnelles à plus de 50 clients et dans plus de 20 pays à travers le monde. Moldie a collaboré avec DHL, Fedex et UPS pour une livraison rapide d'échantillons. Moldie peut expédier des marchandises par mer, air et train, avec un emballage adapté convenant au transport international.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY