muottivaluksi muovia käyttäen. Tämä sanastollinen ilmaisu tarkoittaa yksinkertaisesti...">
Oletko koskaan ihmetellyt, miten lelut, vesipulloja tai auton osia tehdään? Kaikki alkaa maagisesta prosessista, jota kutsutaan muotiplastiin injektointi . Tämä ammattitermi tarkoittaa yksinkertaisesti, että sulattua muovia vedetään laitteeseen nimeltä muoto tai malli, jotta se muuttuu jotain hyödyllistä ja uutta. Päivittäin käyttämme tonneja asioita, jotka tehdään tällä tavalla!
Injektioformiaus on prosessi, jossa muovia muotoillaan, ja se on ollut käytössä yli sadan vuoden ajan ja edelleen erittäin tärkeä prosessi monien tuotteiden massatuotannossa. Muovin injektiomuotoilu on menetelmä, joka on olemassa jo yli 100 vuotta ja joka edelleen pelaa suuren roolin monien tuotteiden valmistuksessa nykyisin. Tässä prosessissa pieniä muovipalstoja, joita kutsutaan pelletiksi, lämpötään niin, että ne sulavat tiheeksi keittoon. Kun muovi on sulanut, sitä pakotetaan muotoon (tyhjäksi muotoon), joka antaa muoville sen muodon. Kun sulanut muovi on jäähtynyt ja kiintynyt, muoto avataan, jotta uusi osa voidaan poistaa. Tämän menetelmän avulla voidaan tehdä todella hienoja yksityiskohtia — esimerkiksi lelutavaroiden pienet ominaisuudet — jotka olisivat vaikeita tuottaa muiden keinoin.

Se vallankumisi monien asioiden valmistamisen tapaa tehtaissa. muoviputkistolaitos . Ennen kuin tämä prosessi suunniteltiin, esineitä lähestyttiin todella teräs- tai puusta näkemyksestä. Prosessi oli hidas ja se voisi olla melko kalliita tehdä niistä esineitä näistä materiaaleista. Kuitenkin käyttämällä muovinjectionmuovausta, asiat voidaan tehdä suhteellisen nopeasti ja edullisesti. Se tarkoittaa, että monet tuotteet ovat helpommin saatavilla ja halvempia ostaa kaikille. Esimerkiksi, käytä mieltäsi vähän siitä, montako leluasi voit ostaa liikkeestä. No hyvin, sen voi valmistaa nopeammin kiitos muovinjectionmuovaus, ja sitä voidaan markkinoida taskuystävällisillä hinnoilla!

Muovin tuoppijousmouldaus on erittäin monipuolinen ja hyödyllinen erilaisten tuotteiden valmistuksessa. Se tekee sen ihan ideaaliseksi uusien tuotteiden suunnittelussa. Tämä mahdollistaa outojen ja kauniiden muotojen ja kokojen luomisen, joten kauniit ja toimivat tuotteet voidaan valmistaa. Esimerkiksi vesipullo voidaan suunnitella täydellisesti sijoittumaan kädenpohjaan ja näyttää samalla hauskaalta. Lisäksi muovin tuoppijousmouldauksella on lukuisia etuja verrattuna vaihtoehtoisille valmistusteknologioille. Yksi suuri edusta on se, että se voi tuottaa osia, jotka ovat sekavankkoja että kevyitä — täsmälleen sitä mitä tarvitaan monissa sovelluksissa. Tämä on tärkeää, koska se vaikuttaa positiivisesti tuotteiden kehitykseen, jotka voidaan helposti kantaa ja käyttää päivittäin.

Muovin injektiohymyntä on prosessi, jolla on joitakin kriittisiä vaiheita. Se alkaa pienistä muovipartikkeleista, joita kutsutaan pelletseiksi, jotka tippuvat suureen astiaan nimeltä hopeeri. Tämä hopeeri lähettää pelletit lämpimään putkiin, jossa ne vedetään. Muovi ajetaan sitten suljettuun muotoon. Kun muovi on täysin sulanut, se muuttuu paksuksi nesteksi. Muoto pysyy kiinni, kunnes muovi jäähtyy ja muuttuu kiinteäksi. Kun muovi on jähmetynyt ja jäähtynyt, muoto avautuu, ja uusi osa poistetaan. Siksi niin monia erilaisia tuotteita voidaan tehdä lyhyessä ajassa – koko prosessi tapahtuu erittäin nopeasti!
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.