Maailmassa on joitakin erittäin vahvia materiaaleja, jotka auttavat meitä rakentamaan monia asioita. Nämä materiaalit käytetään tekemään autoja ja lentokoneita. Vahvimpien joukossa on magnesiumliitos. Se on totta. Magnesiumliiton yleiskatsaus - ensimmäinen askel. Magnesiumliitto on liitos, joka muodostetaan magneesiosta ja muihin metalleihin. Moldie on magnesium- ja alumiinimallintekijä. He tietävät, että voimakkaat ja kestävät materiaalit ovat asiakkaiden kannalta olennaisia turvallisten ja pitkäkestoisien tuotteiden varmistamiseksi.
Tämä tekee magnesiuksen erittäin vahvana, ja se on erinomainen materiaali. Magnesium on myös erittäin kevyt. Se tarkoittaa, että magnesiumperäiset tuotteet ovat helpommin nostettavissa ja ohjattavissa. Lisäksi magnesium on kova, mikä tarkoittaa, että se kestää pitkän ajan käytön aiheuttaman kulun ja rikoilun ilman, että se murtuu tai vahingoittuu helposti. Moldien magnesiumliiton mallintekniikka on suunniteltu olemaan erittäin kestävä ja kestää vuosikymmeniä. Tämä on erityisen tärkeää auton osien suhteen, koska ne täytyy kestää usein käyttö ja kuljetuksen aiheuttama stressi. magneesiumallintaminen se on erityisen tärkeää, koska heidän täytyy kestää usein käyttö ja kuljetuksen aiheuttama stressi.
Myös sinkki on erittäin yleinen raaka-aine puolijahdintaan, mutta alumiini on myös erittäin merkittävä puolijahdinnan suhteen. Alumiini on siis vahva materiaali, mutta vielä tärkeämpää on se, että se on joustava. Se on muovottelukykyinen, mikä tarkoittaa, että sitä voidaan muokata ja uudelleenmuokata monin tavoin ja käyttää laajassa tuoteruudussa. Moldie valmistaa useita tuotteita, jotka käyttävät alumiinipuolijahdintaa, mukaan lukien lämmönvaihtimet, LED-valot ja jopa lentokoneosat. Aluminiinilla he voivat luoda alkuperäisiä suunnitelmia ja valmistaa mielenkiintoisia tuotteita, jotka voivat olla sekä todella vahvoja että erittäin toiminnallisia erilaisissa tilanteissa.
Hieno asia magneesiasta ja alumiinilevyestä on se, että ne ovat erittäin monipuolisia materiaaleja. Tämä mahdollistaa niiden käytön monin tavoin ja monien erilaisten tuotteiden luomisen. Yksi esimerkki tästä on, että Moldie voi tuottaa osan elektroniikkalaitteesta, jossa käytetään magneesiapuolijahdintaa. magnesiumpainevalu voi myös valmistaa suurempia, monimutkaisempia osia autoilmoille. Tämän mahdollisuuden ansiosta Moldie voi laatia reseptin monelle eri teollisuudenalalle, mikä on erittäin keskeistä niiden kuluttajakuntien palvelemiseksi.
Tarkkuus on erittäin tärkeää vahvien ja kestävien tuotteiden luonnissa. Varmistaakseen, että jokainen osa tuotetaan oikeisiin mittoihin, Moldie käyttää erityisiä painutusmenetelmiä. Yleisesti ottaen tämä tarkoittaa, että jokainen tuote näyttää samalta seuraavasta osasta muotoilun ja toiminnan suhteen, ja kaikki osat sopivat yhteen ilman virheitä, kun ne käytetään muiden tuotteiden kanssa. Lisäksi painutusprosessi mahdollistaa erittäin tarkat yksityiskohdat monimutkaisempien suunnitelmien osalta, mikä antaa tehdä kauniita muotoja ja tekstuureja jokaisen suunnitelman pinnalla. Tällainen tarkkuus on ratkaisevan tärkeää korkealaatuisen tuotannon varmistamiseksi.
Painomallintekniikka on tehokas ja se on yksi suurimmista USPeista tuottavuuden osalta. Tämän tekniikan avulla Moldie pystyy tuottamaan tonnin verran uniikkia palikoita kerralla. Tämä magneesiumetalien kangasleivinti mahdollistaa paljon enemmän tuotteiden valmistamisen paljon nopeammin kuin muilla keinoilla. Tämä nopeus on erityisen tärkeää suurissa hankkeissa, joissa monia osia täytyy tuottaa nopeasti. Painomallintekniikan avulla Moldie voi saavuttaa korkeimman tason tehokkuudesta ja tuottavuudesta, mikä mahdollistaa heille tarjota korkealaatuisia tuotteita nopeasti ja täyttää asiakkaiden tarpeet ajoissa.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.