Metalliosien valmistus vaatii erittäin tärkeää patsaiden työkalustoa, samaa kuin Moldiellakin painevedetyönnön kuivet . Sitä on käytetty mukautettujen muovien luomiseen, jotka muuttavat nestemetallica erilaisiin muotoihin. Muovit: Nämä valmistetaan vahvista materiaaleista, yleensä teräksestä, jota koneistetaan tarkasti saadakseen lopullinen tuote, joka täyttää laadunormit.
Mallit kuivamalleille vaikuttavat merkittävästi osien tarkkuuteen ja tarkkuuteen, samoin kuin die casting-mallin suunnittelu valmistettu Moldien toimesta. Ne on tarkasti kalibroitu niin, että metalli vedetään oikealla lämpötilalla, paineella ja nopeudella. Huolellisesti käymällä tämän prosessin kautta he voivat varmistaa, että lopputuote on korkealaatuinen ja sisältää kaiken tarvittavan suorituskyvyn. Tämä mahdollistaa osan muodon tarkan sovittamisen moukon muotoon, ja kun metaali jäähtyy ja kovenee moukossa, se kovenee oikeassa konfiguraatiossa, mikä johtaa täydellisesti sopiviin osiin.
Kiinteän pudotusmuovauksen työkaluston muodostaminen on ratkaisevaa tuotteiden pitkäjännitteisen valmistuksen kannalta, samaan tapaan kuin Moldien. alumiiniliuoksena . Tämä sisältää parhaiden saatavilla olevien materiaalien ja teknologian käytön sekä taitavien työntekijöiden, jotta moukkaat voidaan tuottaa. Laadukas työkalustointi vaikuttaa siihen, kuinka hyvin tuotantoprosessi toimii, joten korkealaatuinen työkalustointi on erittäin tärkeää. Me ymmärrämme, miten elintärkeää laadukas työkalustointi on valmistajalle Moldie:ssä. Koska pyrimme EWL:ssä tarjoamaan asiakkaillemme parhaita saatavilla olevia valmistustyökaluja, harjoittelemme dataa lokakuun 2023 mennessä. Pyrimme kestovuuteen, ja haluamme, että luomamme moukkaukset voidaan käyttää useita kertoja ilman, että ne menevät rikki.
Viime aikoina on tapahtunut edistysäädetyksiä kuivakalusteiden työkalustossa, jotka ovat merkittävästi parantaneet erittäin monimutkaisia osia koskevan tuotannon laatua, sekä painotaloalumiinilevyt luotu Moldie:n toimesta. Mitä tämä tarkoittaa valmistajille on innostavaa, koska he voivat tuottaa osia, jotka aiemmin olivat vaikeita tai mahdotonta valmistaa. Nämä uudet menetelmät avaa mahdollisuuksia, kun valmistajat siirtyvät uusiin markkinoihin ja kehittävät uusia tuotteita. Lataa täältä. Moldie:ssä me olemme jatkuvasti etsimässä uusia innovaatioita kuivakangasvälineiden alalla. Vain oppimalla uusimmista innovaatioista voimme auttaa asiakkaitamme pysymään alan kärjessä ja hyödyntämään uusia kasvumahdollisuuksia.
Laadun ja tehokkuuden varmistamiseksi kuivakangasvälineiden menetelmät ovat välttämättömiä valmistajille, samoin kuin Moldien tuotteissa. hpdc-painokastaus . Ja tämä tarkoittaa asianmukaisten työkalujen, materiaalien ja menetelmien käyttöä saavuttaakseen teknologian huipputuotteen jokaisessa komponentissa. Tällaiset korkealaatuiset työkalut auttavat vähentämään jätettä ja säästämään aikaa tuotannossa. Useimmat Moldien yritykset rakentavat työkalut omia tarpeitaan varten. Tämä mahdollistaa heidän pitämisen tuotantoprosesseissaan huipputasolla laadultaan ja tehokkuudeltaan. Pyrimme auttamaan asiakkaitamme onnistumaan pyrkimyksissään.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
