Nyt katsoo lähemmin painutusmouhin suunnittelua. Huomautus: Tämä on erityinen tekniikka, jota käytetään metallin muotoiluun, jota kohtaan törmäämme usein arkeissamme. Prosessi alkaa, kun nestemainen metaali hautojetaan mouhaan, eli vasiin jonka sisällä on tietty muoto, johon metaalia hautojetaan. Kun nestemäinen metaali hautojetaan mouhaan, se jää hidastuen kiehtomaan kiinteäksi metallimuotoon, jota voidaan käyttää sellaisenaan. Mouha on erittäin tärkeä, koska se määrää lopputuotteen muodon ja koon. Ja me tarvitsemme niitä muotoja, eikö niin? Joten ilman oikeaa mouhaa emme saa haluttuja muotoja.
On monia keskeisiä asioita, joita meidän on huolellisesti harkittava tehdessämme painutusmoukkaa. Yksi keskeisistä tekijöistä on tuotetta varten käytettävän metallin tyyppi. Jokaisen metallin ominaisuudet ovat erittäin erilaiset. Joitain metalleja tiivistyvät kun ne jäävät, joitain laajenevat. Meidän täytyy ymmärtää tämä, koska se vaikuttaa siihen, miten muovomme moukon.
Tämä on myös erittäin tärkeä osa, jota on otettava huomioon: tuotteen muoto ja koko, jonka haluamme luoda. Mouldin on oltava suunniteltu täsmälleen oikeaan muotoon ja koostoon. Ja sen jälkeen meidän on myös varmistettava, että kun metalli on jäähtynyt ja kiintynyt, voimme poistaa tuotteen mouldista helposti. Jos mouldi ei ole hyvä, tuote voi olla vaikea poistaa, mikä johtaa vahingoihin.
Mouldin suunnittelu on erittäin monimutkainen. Siihen vaaditaan paljon kokemusta ja eritystaitoja. Moldie:ssä työskentelee tehokkaita ja sitoutuneita insinöörejä mouldien suunnittelussa. He ovat asiantuntijoita tässä asiassa! Nämä insinöörit käyttävät erikoista tietokoneohjelmistoa kehittääkseen kolmiulotteisia mouldin esityksiä. Tämä mahdollistaa heille tunnistaa, miten mouldi toimii ja miten se näyttää todellisuudessa. Tämä mahdollistaa heille testata useita suunnitelmia tietokoneella ja parantaa niitä ennen kuin todellinen mouldi tehdään.
Me pyrimme jatkuvasti löytämään parhaan ja älykkäimmän keinon suunnitella mouddimme Moldie:ssä. Yksi todella kivista tavoista, joita käytämme, on tietokoneavusteisen suunnittelun (CAD) ohjelmiston käyttö. Nämä monimutkaiset teknologiat mahdollistavat meille erittäin tarkkojen mouddisuunnitelman tuottamisen. Ennen oli muutos tehosta niin vaativa kuin vain voi olla, mutta nyt voimme säätää CAD:llä ja itse asiassa nähdä sen vaikutuksen lopputuotteeseen. Alumiiniliuoksena valmistetut osat
Hyvän pudotusmuovan ylläpitäminen Meidän täytyy ylläpitää hyvää pudotusmuovaa sen tekemisen jälkeen. Tämä edellyttää meitä siivoavan ja vahvistavan muovan usein. Voimme tarkistaa sen säännöllisesti ja varmistaa, ettei mitään ole mennyt pieleen tai vaurioitunut. Jos huomaamme virheitä, nopea korjaus on tarpeen. Painopisupuhdistin-osat on kykenevä tuottamaan laadukkaita tuotteita ilman minkäänlaisia hankaloja hetkiä.
Kehityksen myötä pudotusmuovateknologiassa olemme todistaneet useita tapoja suunnitella pudotusmuovamuotoja. Uudet materiaalit esimerkiksi ovat vahvoampia ja kestävämpiä kuin koskaan aiemmin. Valumuotti materiaalit parantavat meidän mouhien elinikää, mikä on hyödyllistä tuotannolle. Lisäksi on kehitetty uusia valmistustekniikoita, jotka mahdollistavat meille mouhien valmistamisen tehokkaammin ja nopeammin. Se tarkoittaa, että voimme tehdä tuotteemme paljon tehokkaammin.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.