Oletko koskaan nähdyn nestemäisen metallin muuttua kiinteäksi objektiksi? Tämä hämmästyttävä muutos tunnetaan kuulolla, ja se on prosessi, jolla monet niistä asioista, joita käytämme tänään, valmistetaan. Alumiini on yksi useimmista leijutettavista metaleista sen vahvuuden takia-
Kaastaessa alumiini metalli lämpötään uuniin, kunnes se sulkee ja muuttuu vedeksi. Kuvittele kattilaa vettä kehittyvän katokkeella; alumiinin sulaminen on vastaavaa. Kun alumiini on täysin sulanut, sitä hautojaan kaastomuotoon. Voit ajatella sitä erikoisena muodoksi tai
Alumiinin pouru on taito ja tieteellinen prosessi. Mallekkeen valmistaminen niin, että se toimii täydellisesti joka kerta, vaatii paljon taitoa ja harjoittelua. Meidän täytyy valmistaa malleke huolellisesti aineksilla, jotka eivät sulakeudu tai vääristy kun kuuma alumiini kaadetaan sisään. Esimerkiksi,
Pouruprosessi on yksi suosituimmista valmistusmenetelmistä alumiini osaan. Tämä prosessi käyttää koneita nimeltä pourupresit, jotka käyttävät erittäin korkeaa painetta ja nopeutta pakottaakseen nestemäisen alumiinin mallekkeeseen mahdollisimman nopeasti. Kuvittele sitä
On olemassa monia erilaisia pourutapoja, kuten hiekkapourua, sijoituspourua tai pysyvämallipourua. Vanhin ja yksinkertaisin pourutapa on hiekkapouru. Tässä prosessissa hiekkaa ja liemettä käytetään mallekkeen valmistukseen, mikä helposti muotoillaan.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
