Cuando se trata de producir productos de plástico, es un tema muy importante. Cuando nos referimos al costo del molde, nos referimos al dinero necesario para producir el molde que genera la mercancía. Es una parte importante del proceso de fabricación. Moldie es una empresa que ayuda a otras empresas a crear moldes de buena calidad sin necesidad de tomar un préstamo. Saben lo difícil que es para las empresas mantener los costos bajos. Sin embargo, hay muchos factores que impactan el costo de los moldes de inyección, y tener conocimiento sobre estos factores ayudará a ahorrar una fortuna a la empresa. En este artículo, demostraremos cómo reducir el costo de los moldes de inyección sin comprometer la calidad del producto.
Tamaño del Molde – El primer aspecto es el tamaño del molde. Cuanto mayor sea el molde, más caro será cada uno para fabricarlo. Esto se debe a que moldes más grandes necesitan más materiales y más mano de obra para crear. Las empresas deben pensar cuidadosamente sobre el tamaño del producto que quieren construir. ¡Y pueden elegir el tamaño correcto de los moldes para evitar desperdiciar dinero!
Complejidad del Molde – Otro factor clave es la complejidad del diseño del molde. Cuanto más detallado y elaborado sea el diseño del molde, más caro será producirlo. Como los diseños detallados requieren más tiempo y esfuerzo para crearlos. El costo del molde podría reducirse si una empresa puede diseñar su producto de una manera más sencilla.
Elección de Material — Los materiales para construir el molde también son un factor importante en el precio. Algunos materiales, como el metal, cuestan más que otras opciones. Conociendo qué materiales usar, las empresas pueden ahorrar dinero. Solo tienes que equilibrar el costo con la resistencia y durabilidad del material. Seleccionar el material adecuado puede ahorrarte dinero a largo plazo.
Cámaras - El número de cámaras en el molde es otro factor determinante en el costo. Una cámara es el espacio del molde que el plástico líquido ocupa para formar el producto. Moldes con más cámaras serán más caros. Por lo tanto, las empresas deben usar la cantidad de cámaras que realmente necesitan. Esto ayuda a reducir el costo total del molde.
Paso 2: Selección de Materiales — Elegir los materiales adecuados es imperativo para reducir el costo incurrido en el diseño del molde. Por lo tanto, deben determinar la durabilidad y el costo de los materiales que están considerando. Elegir materiales que sean económicos pero también duraderos puede reducir significativamente los costos a largo plazo.
El material que elijas es un elemento importante del costo de los moldes de inyección. Algunos materiales pueden tener un punto de precio más alto o podrían afectar la durabilidad del molde. Ciertos materiales pueden tener un costo inicial más alto, sin embargo, pueden ser más duraderos, lo que conduce a ahorros a largo plazo. Por lo tanto, las empresas deben dar mucho pensamiento al costo y la longevidad de los materiales que eligen para moldear.
Nuestros moldes son conocidos por su excepcional calidad y precisión. El equipo de prueba es un medio indispensable para garantizar el proceso de fabricación de moldes. Un equipo de gestión de calidad de alta calidad con equipo de prueba preciso es la garantía para crear moldes de alta calidad. El departamento de inspección de calidad está equipado con dos equipos de tres coordenadas de alta precisión y escáneres 3D. Moldie promete emitir un informe de tamaño completo dentro de los tres días posteriores a la prueba del producto, y un informe de escaneo 3D dentro de dos días. Moldie ha sido un proveedor con certificado ISO.
Los ingenieros de Moldie tienen una amplia experiencia en diseño y conocimientos integrales de desarrollo. Moldie escaneará cualquier muestra proporcionada y generará un plano del producto. Una vez que el cliente revise y apruebe el plano, podemos comenzar la ensamblaje del molde y el diseño de los planos según el proyecto existente del cliente. El Centro de Ingeniería de Moldie está compuesto por más de 30 personalidades de ingeniería y técnicas. Ellas pueden manejar ingeniería, simulación de diseño, mecanizado, inspección para apoyar y garantizar la calidad y función de las herramientas que construimos.
Nuestras soluciones logísticas integrales proporcionan servicios de principio a fin, desde el procesamiento de pedidos hasta la entrega final. Utilizamos sistemas de seguimiento avanzados y una red global de transportistas para garantizar entregas puntuales y seguras. Desde su establecimiento, Moldie. ha proporcionado soluciones profesionales a más de 50 clientes y 20 países de todo el mundo. Moldie ha colaborado con DHL, Fedex y UPS para la entrega rápida de muestras. Moldie puede enviar mercancías por mar, aire y tren con un buen embalaje adecuado para el transporte global.
Moldie ofrece soluciones de inyección y piezas plásticas desde 2008. Una instalación de más de 3000 metros cuadrados nos permite atender a clientes en todo el mundo. Desde el sector automotriz, donde servimos a marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler y GM, hasta líderes en otros campos como Schneider, Phillip y IEK. Con una reputación de excelencia en servicios OEM/ODM, Moldie no es solo un fabricante; somos socios de innovación, proporcionando servicios integrales que incluyen diseño de piezas, creación de prototipos, diseño de moldes y producción en gran escala de moldes.
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