Hey Kinder! Wusstet ihr, dass diese Spielzeugautos, Actionfiguren oder Wasserflaschen aus Plastik gemacht werden? Das ist ziemlich cool, oder? Eine wichtige Methode ihrer Herstellung wird als „Prototype Plastic Molding“ bezeichnet. Dabei wird eine spezielle Form oder ein Guss für das gewünschte Plastikobjekt erstellt. Es ist sehr ähnlich wie das Formen von Teigfigürchen, um spaßige Formen wie Sterne oder Herzen zu erstellen. Prototype Plastic Molding kann viele verschiedene Formen von Plastik herstellen, genau wie Teigfigürchen verschiedene Formen annehmen können!
Das Erstellen von Prototypen aus Kunststoff ist sehr schnell, was nur eine der erstaunlichen Eigenschaften davon ist! Eine großartige Möglichkeit, dies zu vermeiden, besteht darin, Ihre Nahrungsmittel in Portionen zuzubereiten anstatt einzeln. Dies wird als "schnelle Prototypen-Kunststoffformung" bezeichnet. Dadurch spart man unglaublich viel Zeit und reduziert die Kosten erheblich. Wissen Sie, was passiert, wenn Sie viele Spielzeugautos für Ihre Freunde produzieren möchten? Wenn Sie eines mit schneller Prototypen-Kunststoffformung herstellen würden, könnten Sie leicht viele Spielzeugautos produzieren, anstatt zu lange bei einem einzigen zu verweilen. Schließlich ermöglicht Ihnen dies, mit verschiedenen Konzepten zu experimentieren und herauszufinden, was für Sie funktioniert, ohne Plastik zu verschwenden! Wenn also etwas schief geht, können Sie es einfach noch einmal versuchen.

Um ein großartiges Plastikspielzeug oder ein Plastikprodukt zu erstellen, musst du vor dem Beginn gut planen. Stelle sicher, dass dein Design zur Form passt und ohne Probleme herausgenommen werden kann, ohne leicht zu brechen. Ein guter Tipp ist, zuerst mit einem einfachen Design zu starten. Du kannst es später immer noch mit coolen Details aufpeppen. Angenommen, du machst einen Spielzeugroboter, fang dann zuerst mit der Gesamtform des Roboters an, und wenn du die hast, kannst du spaßige Dinge wie Aufkleber oder Farben hinzufügen. Und versuche, Formen zu vermeiden, die schwer aus der Form zu entfernen wären. Beachte, dass das Design, wenn es zu viele Windungen und Kurven hat, Schwierigkeiten haben kann, in einem Stück herauszukommen!

Hast du von Technologie gehört? Dabei nutzt du Mathematik und Wissenschaft, um Dinge zu verbessern und sie einfacher zu machen. Es gibt viele neue Werkzeuge und Verbesserungen bei der Prototypen-Fertigung aus Kunststoff, die es einfacher machen, ein Kunststoffteil herzustellen. Tatsächlich schreiben Menschen heute Computerprogramme und entwerfen den Guss, bevor sie ihn wirklich herstellen. Auf diese Weise können sie sich vorstellen, wie das Modell aussehen wird, und korrigieren Fehler, bevor sie es erstellen. Dadurch wird der Guss viel präziser und stellt sicher, dass das Endprodukt VOLLKOMMEN ist! Außerdem spart die Nutzung von Technologie Zeit, was bedeutet, dass du deine Spielsachen und Produkte schneller bekommst!

Prototypen aus Kunststoff haben so viele Anwendungen! Das bedeutet: Du kannst Autos, lustige Spielzeuge und sogar einige medizinische Geräte drucken, die Menschen helfen werden. Es ist großartig, um Dinge schnell und kostengünstig herzustellen, was für Unternehmen von Vorteil ist. Wenn ein Unternehmen ein neues Spielzeug möchte, kann es Prototypen erstellen und die neuen Spielzeugkonzepte mittels prototypischer Kunststoffformung testen, um den effektivsten Ansatz zu bestimmen. So können sie großartige neue Spielzeuge entwickeln, mit denen kein Kind spielen würde!
Moldie bietet seit 2008 Lösungen für Spritzgieß- und Kunststoffteile an. Eine Anlage mit über 3000 Quadratmetern ermöglicht uns, Kunden weltweit zu bedienen. Vom Automobilsektor, wo wir renommierte Marken wie Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler und GM betreuen, bis hin zu führenden Unternehmen in anderen Branchen wie Schneider, Phillip und IEK. Mit einem Ruf für Exzellenz in OEM/ODM-Dienstleistungen ist Moldie nicht nur ein Hersteller; wir sind Innovationspartner, die umfassende Dienstleistungen einschließlich Teilentwicklung, Prototypenerstellung, Formenentwurf und Großserienformenproduktion bieten.
Unsere Formen sind für ihre außergewöhnliche Qualität und Präzision bekannt. Prüfgeräte sind ein unverzichtbares Mittel zur Gewährleistung des Formenherstellungsprozesses. Ein hochwertiges Qualitätsmanagement-Team mit präzisen Prüfgeräten ist die Garantie für die Herstellung hochwertiger Formen. Das Qualitätsprüfungsteam ist mit zwei hochpräzisen dreikoordinatenbasierten und 3D-Scannern ausgestattet. Moldie versichert, einen Vollmaßbericht innerhalb von drei Tagen nach dem Produktversuch auszustellen und einen 3D-Scanbericht innerhalb von zwei Tagen bereitzustellen. Moldie ist seit Jahren ein Lieferant mit ISO-Zertifikat.
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Die Ingenieure bei Moldie verfügen über umfangreiche Design-Erfahrung und umfassendes Entwicklungs Know-how. Moldie wird alle bereitgestellten Proben scannen und ein Produktblauabdruck erstellen. Sobald der Kunde den Blauabdruck überprüft und genehmigt, können wir mit der Formensammlung und dem Zeichnungsdesign basierend auf dem bestehenden Projekt des Kunden beginnen. Das Engineering Center von Moldie besteht aus mehr als 30 Ingenieuren und technischen Fachkräften. Sie können sich mit Ingenieurwesen, Design-Simulation, Bearbeitung, Inspektion befassen, um die Qualität und Funktion der von uns konstruierten Werkzeuge zu unterstützen und zu gewährleisten.