Aluminium-Diesguss ist ebenfalls kostengünstig, da er weniger Material als andere Metallbearbeitungstechniken erfordert. In Formguss aluminiumgießerei , wird flüssiges Metall in eine Form oder einen hohlen Umriss gegossen. Nachdem das Metall abgekühlt ist, verfestigt es sich und nimmt die Form der Form an. Aluminium ist viel leichter, was bedeutet, dass es einfacher zu bearbeiten ist und somit ermöglicht, mehr Teile herzustellen, ohne dabei über den Haushalt hinauszugehen. Sie gewinnen, wenn Sie mehr Teile für weniger Geld herstellen können!
Sandguss: Dies ist die einfachste Technik und wird normalerweise verwendet, um größere Teile herzustellen. Beim Sandguss wird Sand um eine Form gepackt, die als Muster bezeichnet wird. Wenn der Sand vorbereitet ist, wird flüssiges Aluminium in den Sand gefüllt. Sobald das Metall abgekühlt und verfestigt ist, wird der Sand entfernt und es kommt das fertige Stück zum Vorschein. Diese Methode ist relativ billig, einfach durchzuführen, aber möglicherweise weniger genau als andere Verfahren.
Gussverfahren: Dieses Verfahren ist etwas komplexer. Es beginnt mit einer Wachskonstruktion, die als Muster bezeichnet wird. Das Wachsmuster wird mit einem keramischen Material überzogen, um eine Form zu bilden. Anschließend wird das Wachs geschmolzen und hinterlässt eine leere Hülle, wenn die Keramik fertig ist. Der entstandene Raum wird dann mit flüssigem Aluminium gefüllt. Das Gussverfahren bietet die beste Qualität, aber auch die höchsten Kosten.
Aluminiumgusskosten variieren normalerweise je nach einigen Überlegungen. Der Hauptfaktor ist die Größe und der Komplexität des Teils, den Sie herstellen möchten. Größere, kompliziertere Teile erfordern mehr Zeit und Material zur Herstellung, daher sind sie teurer im Guss. Ein weiterer Aspekt ist die Art der Werkzeuge und Maschinen, die für die Form benötigt werden. aluminiumguss verwendung: Manche Techniken benötigen spezielle Geräte und Werkzeuge wie beim Investmentguss, und sie erhöhen den Gesamtpreis.
Für diejenigen, die eine Möglichkeit suchen, bei der Aluminiumgießerei etwas Geld zu sparen, gibt es viele verschiedene Wege. Versuchen Sie zum Beispiel einfachere Gießformen wie das Sandgussverfahren. Dies ist zwar nicht so präzise wie Druckguss oder sogar Investitionsgießen, aber es kann eine günstigere Lösung für größere oder einfachere Teile bieten. Wenn Sie keine super hochauflösenden oder sehr genauen Teile benötigen, ist diese Methode eine durchaus gangbare Option.
Mit einer Gießerei zusammenzuarbeiten, wie etwa Moldie, ist eine weitere Methode, um Geld zu sparen. Während sie Ihnen auch bei der Gestaltung Ihrer Teile helfen können, die gut gegossen werden können. Die Optimierung Ihrer Designs bedeutet weniger Materialverbrauch in der Produktion und weniger Produktionszeit. Dies führt letztendlich zu niedrigeren Kosten und kann Ihnen Geld sparen, während Sie dennoch qualitativ hochwertige Teile erhalten.
Es gibt viele Gründe, warum die Aluminiumgießerei eine weise Wahl für die Fertigung ist. Erstens, Moldie aluminium-Metallguss erstellt robuste und zuverlässige Teile, die widerstandsfähig gegen Hitze und Belastung sind. Dies deutet darauf hin, dass die Komponentenbereiche, die aus Aluminium hergestellt werden, von so vielen dieser spezialisierten Fachleute genutzt werden können und sie etwas länger halten werden. Das liegt daran, dass Aluminium ein sehr vielseitiges Material ist und für eine große Vielzahl von Anwendungen verwendet werden kann, einschließlich Automobilteilen, Verbraucherprodukten und sogar Elektronikartikeln.
Moldie bietet seit 2008 Lösungen für Spritzgieß- und Kunststoffteile an. Eine Anlage mit über 3000 Quadratmetern ermöglicht uns, Kunden weltweit zu bedienen. Vom Automobilsektor, wo wir renommierte Marken wie Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler und GM betreuen, bis hin zu führenden Unternehmen in anderen Branchen wie Schneider, Phillip und IEK. Mit einem Ruf für Exzellenz in OEM/ODM-Dienstleistungen ist Moldie nicht nur ein Hersteller; wir sind Innovationspartner, die umfassende Dienstleistungen einschließlich Teilentwicklung, Prototypenerstellung, Formenentwurf und Großserienformenproduktion bieten.
Die Ingenieure bei Moldie verfügen über umfangreiche Design-Erfahrung und umfassendes Entwicklungs Know-how. Moldie wird alle bereitgestellten Proben scannen und ein Produktblauabdruck erstellen. Sobald der Kunde den Blauabdruck überprüft und genehmigt, können wir mit der Formensammlung und dem Zeichnungsdesign basierend auf dem bestehenden Projekt des Kunden beginnen. Das Engineering Center von Moldie besteht aus mehr als 30 Ingenieuren und technischen Fachkräften. Sie können sich mit Ingenieurwesen, Design-Simulation, Bearbeitung, Inspektion befassen, um die Qualität und Funktion der von uns konstruierten Werkzeuge zu unterstützen und zu gewährleisten.
Unsere umfassenden Logistiklösungen bieten Services von A bis Z, vom Auftragsabwicklung bis zur endgültigen Lieferung. Wir nutzen fortschrittliche Tracking-Systeme und ein weltweites Netzwerk von Spediteuren, um pünktliche und sichere Zustellungen zu gewährleisten. Seit seiner Gründung hat Moldie. professionelle Lösungen für über 50 Kunden und 20 Länder auf der ganzen Welt bereitgestellt. Moldie arbeitet mit DHL, Fedex und UPS zusammen, um Schnelllieferungen von Proben durchzuführen. Moldie kann Waren in guter Verpackungsqualität per Schiff, Luft und Zug für den weltweiten Transport verschicken.
Unsere Formen sind für ihre außergewöhnliche Qualität und Präzision bekannt. Prüfgeräte sind ein unverzichtbares Mittel zur Gewährleistung des Formenherstellungsprozesses. Ein hochwertiges Qualitätsmanagement-Team mit präzisen Prüfgeräten ist die Garantie für die Herstellung hochwertiger Formen. Das Qualitätsprüfungsteam ist mit zwei hochpräzisen dreikoordinatenbasierten und 3D-Scannern ausgestattet. Moldie versichert, einen Vollmaßbericht innerhalb von drei Tagen nach dem Produktversuch auszustellen und einen 3D-Scanbericht innerhalb von zwei Tagen bereitzustellen. Moldie ist seit Jahren ein Lieferant mit ISO-Zertifikat.
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