Die Fertigung metallener Teile erfordert äußerst wichtige Gießwerkzeuge, genau wie bei Moldie druckgussformen . Sie werden verwendet, um maßgeschneiderte Formen herzustellen, die flüssiges Metall in verschiedene Formen verwandeln. Formen: Diese werden aus robusten Materialien, normalerweise Stahl, mit hoher Präzision gefertigt, um ein perfektes Endprodukt zu erstellen, das den Qualitätsanforderungen entspricht.
Spritzgießformen haben einen erheblichen Einfluss auf die Genauigkeit und Präzision von Teilen, identisch mit druckgussformen-Design hergestellt von Moldie. Sie wurden fein kalibriert, damit das Metall bei der richtigen Temperatur, Druck und Geschwindigkeit eingegossen wird. Durch sorgfältiges Durchführen dieses Prozesses können sie sicherstellen, dass das Endprodukt hohe Qualität aufweist und alles enthält, was es zum Funktionieren braucht. Dadurch kann die exakte Übereinstimmung der Teilverform mit der Formverformung erreicht werden, und wenn das Metall in der Form abkühlt und hart wird, verfestigt es sich in der richtigen Konfiguration, was zu perfekt passenden Teilen führt.
Die Erstellung solider Gusstoolings ist entscheidend, um langfristig Produkte herzustellen, genau wie bei Moldie. aluminiumdruckguss dazu gehört die Verwendung der besten verfügbaren Materialien und Technologien sowie geschickter Arbeiter, um die Formen herzustellen. Die Qualität der Werkzeuge beeinflusst, wie gut der Produktionsprozess funktioniert, daher ist hochwertige Tooling sehr wichtig. Wir verstehen, wie entscheidend qualitatives Tooling für den Hersteller ist, bei Moldie. Da wir bei EWL streben, unseren Kunden die bestmöglichen Fertigungswerkzeuge bereitzustellen, trainieren wir mit Daten bis Oktober 2023. Wir zielen auf Dauerhaftigkeit ab und möchten, dass die von uns erstellten Formen mehrfach verwendet werden können, ohne auszubleichen.
Es gab kürzlich Fortschritte in der Spritzgusstooling-Technologie, die die Produktion äußerst komplexer Teile erheblich verbessert haben, sowie die gusseisenlegierungen erstellt von Moldie. Was das für Hersteller bedeutet, ist aufregend, weil sie Teile herstellen können, die früher schwierig oder unmöglich zu produzieren waren. Diese neuen Techniken eröffnen Möglichkeiten, da Hersteller neue Märkte betreten und innovative Produkte entwickeln. Hier herunterladen. Bei Moldie suchen wir ständig nach neuen Innovationen in der Spritzgusstechnik. Nur durch das Erlernen der neuesten Innovationen können wir unseren Kunden helfen, an der Spitze ihrer Branchen zu bleiben und neue Wachstumschancen zu nutzen.
Für Qualität und Effizienz sind Spritzgusstechniken für Hersteller unerlässlich, genau wie bei Moldies Produkten hpdc Druckguss . Und dies bedeutet, die richtigen Werkzeuge, Materialien und Verfahren einzusetzen, um ein Stand-der-Technik-Produkt bei jedem Bauteil zu erreichen. Solche hochwertigen Werkzeuge helfen dabei, Verschwendung zu reduzieren und Produktionstime zu sparen. Die meisten Unternehmen bei Moldie bauen ihre Werkzeugen für ihre eigenen Bedürfnisse. Dies ermöglicht es ihnen, ihre Produktionsprozesse auf höchstem Qualitäts- und Effizienzniveau zu halten. Wir bemühen uns, unsere Kunden bei ihren Unternehmungen zu unterstützen.
Unsere Formen sind für ihre außergewöhnliche Qualität und Präzision bekannt. Prüfgeräte sind ein unverzichtbares Mittel zur Gewährleistung des Formenherstellungsprozesses. Ein hochwertiges Qualitätsmanagement-Team mit präzisen Prüfgeräten ist die Garantie für die Herstellung hochwertiger Formen. Das Qualitätsprüfungsteam ist mit zwei hochpräzisen dreikoordinatenbasierten und 3D-Scannern ausgestattet. Moldie versichert, einen Vollmaßbericht innerhalb von drei Tagen nach dem Produktversuch auszustellen und einen 3D-Scanbericht innerhalb von zwei Tagen bereitzustellen. Moldie ist seit Jahren ein Lieferant mit ISO-Zertifikat.
Die Ingenieure bei Moldie verfügen über umfangreiche Design-Erfahrung und umfassendes Entwicklungs Know-how. Moldie wird alle bereitgestellten Proben scannen und ein Produktblauabdruck erstellen. Sobald der Kunde den Blauabdruck überprüft und genehmigt, können wir mit der Formensammlung und dem Zeichnungsdesign basierend auf dem bestehenden Projekt des Kunden beginnen. Das Engineering Center von Moldie besteht aus mehr als 30 Ingenieuren und technischen Fachkräften. Sie können sich mit Ingenieurwesen, Design-Simulation, Bearbeitung, Inspektion befassen, um die Qualität und Funktion der von uns konstruierten Werkzeuge zu unterstützen und zu gewährleisten.
Moldie bietet seit 2008 Lösungen für Spritzgieß- und Kunststoffteile an. Eine Anlage mit über 3000 Quadratmetern ermöglicht uns, Kunden weltweit zu bedienen. Vom Automobilsektor, wo wir renommierte Marken wie Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler und GM betreuen, bis hin zu führenden Unternehmen in anderen Branchen wie Schneider, Phillip und IEK. Mit einem Ruf für Exzellenz in OEM/ODM-Dienstleistungen ist Moldie nicht nur ein Hersteller; wir sind Innovationspartner, die umfassende Dienstleistungen einschließlich Teilentwicklung, Prototypenerstellung, Formenentwurf und Großserienformenproduktion bieten.
Unsere umfassenden Logistiklösungen bieten Services von A bis Z, vom Auftragsabwicklung bis zur endgültigen Lieferung. Wir nutzen fortschrittliche Tracking-Systeme und ein weltweites Netzwerk von Spediteuren, um pünktliche und sichere Zustellungen zu gewährleisten. Seit seiner Gründung hat Moldie. professionelle Lösungen für über 50 Kunden und 20 Länder auf der ganzen Welt bereitgestellt. Moldie arbeitet mit DHL, Fedex und UPS zusammen, um Schnelllieferungen von Proben durchzuführen. Moldie kann Waren in guter Verpackungsqualität per Schiff, Luft und Zug für den weltweiten Transport verschicken.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
