Moldie ist ein nützliches Dinge Unternehmen, das Produkte herstellt, von denen wir alle in unserem täglichen Leben profitieren können. Sie haben auch eine spezielle Methode der Produktgestaltung, die als ABS-Molding bekannt ist. Dadurch können sie klangvolle Stücke entwickeln, die darauf ausgelegt sind, unglaublich lange zu halten. Hatten Sie jemals ein Spielzeug, das nach wenigen Tagen kaputt ging? Dies ist ein Problem, mit dem viele Kinder konfrontiert waren. Es erstellt robuste Spiele und andere Gegenstände, die nicht leicht brechen, dank ABS-Molding, was zu einem dauerhafteren Vergnügen führt.
Moldie verwendet einen speziellen Prozess, der ABS-Formen genannt wird, für seine Produkte. Sie bestehen aus einer Art Plastik namens Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS). Es ist ein äußerst flexibles Plastik, das viele verschiedene Formen annehmen kann. Aufgrund dieser Flexibilität ermöglicht Moldie die Herstellung eines ganzen Spektrums an Produkten, wie Spielzeug, Haushaltswaren und sogar Maschinenkomponenten für Fabrikationsableger. Diese Flexibilität ermöglicht es Moldie, eine große Vielfalt an Kunden zu bedienen.
Moldies mehrere Maschinen helfen ihnen dabei, Produkte schneller und wirtschaftlicher herzustellen, aber ABS-Formen bleibt der Kern dessen, was sie tun. Dies ist nützlich, weil es ihnen hilft, Dinge auf eine schnelle und effiziente Weise herzustellen. Der Prozess beginnt mit dem Erhitzen von ABS-Plastik, sodass es schmilzt und sich in flüssige Form verwandelt. Anschließend wird das Plastik in eine Form in der Gestalt des Produkts gepresst, das sie herstellen möchten (wenn es flüssig ist). Dann öffnet ihr die Form, und sobald das flüssige ABS abkühlt und hart wird, wird es zu Blechplastik. Dieser Prozess kann jedoch wiederholt und immer wieder durchgeführt werden, was ihnen die Möglichkeit gibt, innerhalb kurzer Zeit mehrere Kopien desselben Produkts herzustellen. Dies ist entscheidend für die Erfüllung der Kundenbedarf.
Well Moldie muss hart arbeiten, um die Qualität ihrer Produkte zu überprüfen. Sie möchten, dass ihre Produkte ansprechend aussehen und richtig funktionieren für alle, die mit ihnen interagieren. Um diese Aufgabe zu bewältigen, verwenden sie ABS-Spritzgusstechnologie. ABS-Plastik ist sehr haltbar und sprödebruchfest, was es zur idealen Wahl für hochfrequentierte Produkte macht. Es ist darauf ausgelegt, tägliche Nutzung ohne leichte Beschädigungen zu überstehen. Produkte, die mit ABS-Spritzgusstechnologie hergestellt werden, können miteinander kommunizieren, was eine Art von ABS-Spritzgusprodukten ist. Eine weitere gute Eigenschaft ist, dass sie gestrichen oder auf vielfältige Weise veredelt werden können. Dadurch erhalten die fertigen Produkte ein viel verfeinerteres Erscheinungsbild, was noch mehr Kunden anzieht.
Außerdem ermöglicht das Moldie-Moulding-System dem Design-Team, viel kreative Arbeit mit ABS durchzuführen. Was sie tun: Sie nutzen häufig fortgeschrittene Werkzeuge wie 3D-Druck und Computersoftware, um digitale Modelle ihrer Produkte zu entwickeln. Diese Technologie ermöglicht es ihnen, mit verschiedenen Formen und Stilen zu experimentieren, ohne zuerst das physische Produkt herstellen zu müssen. So können sie ihre Ideen iterieren – mit vielen Optionen und entdecken eine gute Designlösung durch das Erstellen dieser Modelle. Das Team kann auch unterhaltsame Elemente in ihre Produkte integrieren, wie neue Farben oder Texturen, um ihre Produkte interessanter zu gestalten. Manchmal beinhalten die Produkte Teile, die aus ABS-Gussteilen bestehen und leuchten oder sich bewegen, was sie für Kinder und Erwachsene noch spannender macht.
Moldie bietet seit 2008 Lösungen für Spritzgieß- und Kunststoffteile an. Eine Anlage mit über 3000 Quadratmetern ermöglicht uns, Kunden weltweit zu bedienen. Vom Automobilsektor, wo wir renommierte Marken wie Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler und GM betreuen, bis hin zu führenden Unternehmen in anderen Branchen wie Schneider, Phillip und IEK. Mit einem Ruf für Exzellenz in OEM/ODM-Dienstleistungen ist Moldie nicht nur ein Hersteller; wir sind Innovationspartner, die umfassende Dienstleistungen einschließlich Teilentwicklung, Prototypenerstellung, Formenentwurf und Großserienformenproduktion bieten.
Unsere umfassenden Logistiklösungen bieten Services von A bis Z, vom Auftragsabwicklung bis zur endgültigen Lieferung. Wir nutzen fortschrittliche Tracking-Systeme und ein weltweites Netzwerk von Spediteuren, um pünktliche und sichere Zustellungen zu gewährleisten. Seit seiner Gründung hat Moldie. professionelle Lösungen für über 50 Kunden und 20 Länder auf der ganzen Welt bereitgestellt. Moldie arbeitet mit DHL, Fedex und UPS zusammen, um Schnelllieferungen von Proben durchzuführen. Moldie kann Waren in guter Verpackungsqualität per Schiff, Luft und Zug für den weltweiten Transport verschicken.
Die Ingenieure bei Moldie verfügen über umfangreiche Design-Erfahrung und umfassendes Entwicklungs Know-how. Moldie wird alle bereitgestellten Proben scannen und ein Produktblauabdruck erstellen. Sobald der Kunde den Blauabdruck überprüft und genehmigt, können wir mit der Formensammlung und dem Zeichnungsdesign basierend auf dem bestehenden Projekt des Kunden beginnen. Das Engineering Center von Moldie besteht aus mehr als 30 Ingenieuren und technischen Fachkräften. Sie können sich mit Ingenieurwesen, Design-Simulation, Bearbeitung, Inspektion befassen, um die Qualität und Funktion der von uns konstruierten Werkzeuge zu unterstützen und zu gewährleisten.
Unsere Formen sind für ihre außergewöhnliche Qualität und Präzision bekannt. Prüfgeräte sind ein unverzichtbares Mittel zur Gewährleistung des Formenherstellungsprozesses. Ein hochwertiges Qualitätsmanagement-Team mit präzisen Prüfgeräten ist die Garantie für die Herstellung hochwertiger Formen. Das Qualitätsprüfungsteam ist mit zwei hochpräzisen dreikoordinatenbasierten und 3D-Scannern ausgestattet. Moldie versichert, einen Vollmaßbericht innerhalb von drei Tagen nach dem Produktversuch auszustellen und einen 3D-Scanbericht innerhalb von zwei Tagen bereitzustellen. Moldie ist seit Jahren ein Lieferant mit ISO-Zertifikat.
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