Plastové produkty se nacházejí všude v našem každodenním životě! Jsou rozšířené v našich domech, školách, nemocnicích a ano, dokonce i na hřištích, kde hráváme. Tyto plastové věci jsou silné, hladké, lesklé a mohou vydržet velmi dlouho. Kdy jste někdy přemýšleli o tom, jak se všechny tyto plastové věci vyrábějí? - Injekční tvarení je oblíbená metoda pro výrobu plastových produktů. Spočívá v tom, že rozpálený plast vstrikujeme do formy určitého tvaru. Tento proces se nazývá plastové injekční tvarení. Existuje spousta výhod, které pomáhají tvořit plastové produkty, které používáme každý den. V tomto článku se dozvíme více o tom, jak plastové injekční tvarení pomáhá vytvářet různé druhy plastových výrobků.
Jedná se o inteligentní a účinnou zpracovatelskou metodu pro výrobu plastových produktů. Je to technika, která umožňuje navrhačům formulovat různé tvarované a návrhy, které mohou být složité nebo dokonce nemožné při některých dalších metodách výroby. To otevírá široké spektrum kreativních možností! Navíc je tento proces nadmíru rychlý. Zároveň ušetří peníze na hmatelné výrobě, protože formy k výrobě položek lze použít vícekrát. Tato metoda také snížila náklady firem na výrobu plastových předmětů ve velkém měřítku a za nízké ceny. Nakonec má hotový produkt velmi vysokou kvalitu (pokud použijete plastové součásti vyrobené touto metodou) díky extrémně hladkým povrchům.
Formování plastů vstupním litím má však i negativní dopady na životní prostředí, přestože nabízí mnoho výhod. První velkou starostí je skutečnost, že plasty nejsou biodegradabilní, což znamená, že se nerozpadají úplně jako jiné materiály. Proto mohou plasty trvat stovky let, než se úplně rozpadnou. To přispívá k rostoucímu problému s plastovým odpadem na našich skládkách a v našich oceánech, což může být škodlivé pro divokou zvěř a životní prostředí. Ale existuje i dobrá zpráva! Nyní však začínají mnohé firmy používat recyklované plastové materiály pro své formované produkty. Je to malý krok správným směrem k méně plastovému odpadu a zdravější planetě.
Proces plastového výtlaku: Co to je a jak to funguje? Příklady běžně používaných plastů jsou PE, PP a PS. Různé druhy plastů mají unikátní vlastnosti a používají se pro různé účely. (2) Polystyren se běžně používá v potravinářském balení, protože může udržet potraviny čerstvé po dlouhou dobu. Polyethylen se obvykle používá k výrobě hraček a domácích předmětů – kontejnerů a lahví atd. Je zajímavé uvážit, že tvoje oblíbená hračka, tvá vodní láhev nebo dokonce tvá kartáček na zuby mohly být vyrobeny pomocí technologie výtlakového formování!
Pokud jde o vytváření nejlepších možných produktů prostřednictvím formování plastu za pomocí lití pod tlakem, navrhovatelé a výrobci často používají specifické metody, které mohou tento proces zlepšit. Jedním ze způsobů je jednoduše zapracovat nápovědi nebo další materiály do plastu, aby se posílil a stal se odolnějším. To může prodloužit životnost konečného produktu a pomoci mu odolat každodennímu využití. Další metoda využívá více forem pro vytváření různých tvarů, nebo mění teplotu dutiny formy tak, aby odpovídala použitému plastu. S přiměřenou optimalizací těchto technik mohou firmy vyrábět kvalitní plastové produkty, které nejen vypadají atraktivně, ale trvají navždy.
Sektor inžekčního tvarování je rychle se vyvíjející a měnící se odvětví. Technologické postupy umožňují vyrábět plastové předměty rychleji a efektivněji než kdy dříve. Například nové návrhy formů a automatizované procesy pomáhají zkrátit dobu výroby. Jiné rychlé prototypovací technologie, zejména 3D tisk forem, mohou také změnit samotné základy odvětví. Tyto inovativní nové technologie umožní výrobcům optimalizovat své metody výroby, zkrátit čas potřebný pro výrobu produktů, a vyrábět méně nákladně, vyšší kvality plastové produkty.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
