tváření plastů. Tyto nástroje mají klíčový význam, protože umožňují vyrábět širokou škálu plastových dílů, které používáme v každodenním životě...">
Jinými slovy, Moldie je výrobce formování plastů nástroje. Tyto nástroje hrají obě klíčové role, protože pomáhají vytvářet širokou paletu plastových dílců v našem každodenním životě. Moldie například vyrobí hračky, nádoby na jídlo a dokonce i díly aut! Injekční tvarení je termín používaný pro popis procesu využití plastové formy k výrobě těchto produktů, což je docela kozí název, pokud vezmeme v úvahu, že roztavený plast je vstřikován do různého tvaru.
Samotná formovací matice není jediným kusem, ale dvěma částmi, které se "spáří" do 3D konfigurace. Uvnitř matice je malý prostor ( dutina), kam se zastrkuje roztavené plastické hmotino. Nejprve plast zahřejete a stane se velmi měkkým, lepkavým jako sirup. Poté, co roztavený plast vstřiknou do matice, ochladne a ztuhlne ve tvaru matice. Takže když produkt vyjmeme ven, bude odpovídat tvaru matice. A právě takto přecházíme od toho k konečnému plastovému produktu, který lze vyjmout z matice a použít, například pro hračku, kterou si dítě může jen hrát!
Kromě změny tvaru existuje také další detail o tom, jak byl plast zaveden do formy. Můžeme upravit tlak a teplotu tak, aby tekutý plast správně proudil do formy. To je důležité, protože pokud bude plast příliš horký nebo nedostatečně stlačený, konečný produkt nemusí vyjít tak, jak chceme. Přizpůsobení formovací formy (Forma je určena pro centrální či jádrové těleso, když jsou různé návrhy vnějšího obalu) pomáhá vyrábět lepší kvalitní produkty s konzistentní kvalitou, což je klíčové pro jakékoliv podnikání.
Na začátku, vstřikování plastových forem je velmi účinný a časově vhodný proces; Po navržení a vytvoření formovací formy ji můžeme použít mnohokrát a vytvářet produkty ve velkém množství v krátkém čase. Dokážeme vyrobit mnoho věcí v krátké době a to je prospěšné pro firmy, které potřebují větší množství položek současně. To činí tento proces efektivnějším, protože lze produkty vyrábět s menším množstvím zahozeného materiálu.
Řízení: Jeden z největších výhod použití formovacích matric pro plastové produkty je, že můžeme řídit vzhled a dotykové vlastnosti našeho konečného produktu. Při výrobě součástí pro stroje nebo vozidla je to klíčové. Například, pokud musí být autská součást přesně přiléhavá, dobře navržená formovací matice zajistí její přesnost. Tento plastový produkt lze také vyrobit s extrémní silou a odolností, což je ideální pro náročné aplikace, jako jsou stavební zařízení nebo vozidla, která vyžadují vysokou odolnost.
Nevšechny podniky mají stejné požadavky na plastové produkty. Automobilový průmysl, který vyrábí automobily, potřebuje extrémně kvalitní součásti, které jsou také pevné a trvanlivé. Chceme, aby jejich součásti vydržely dlouho a unesly velké zátěže. Na druhé straně potřebuje hračkářský průmysl produkty, se kterými mohou děti bezpečně a s radostí hrát. Máme bezpečnostní normy, které musí být dodrženy při návrhu hraček, takže usilovně kontroluji, zda jim všem vyhovujeme.
Moldie dokáže vytvářet formovací matice pro plastické tvarování v souladu s těmito požadavky. To vše znamená, že naše matice mohou produkovat produkty, které jsou vyrobeny přesně pro konkrétní odvětví. Zjistili jsme, že různé produkty vyžadují různé designy, a můžeme je implementovat snadno. Dokážeme také vyvíjet položky, které musí splňovat konkrétní bezpečnostní předpisy nebo kritéria, abychom zajistili, že cokoli, co vyprodukuje, je bez rizika.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
