Магнезият е много специален вид метал и се използва в няколко различни форми. Обичайна метод за използване на магнезия е чрез процес, известен като „ливен цинк“. В алюминиева отливка горещ, топен метал се излива в форма, наречена форма. Когато металът се охлажда, той става твърд и приема формата на формата. Литейното производство на магниеви сплавове е важен процес, който произвежда множество компоненти, използвани в различни сектори, за да подобри нашия ежедневен живот.
Литейното производство на магниево-алюминиев сплав стига все по-голяма популярност в автомобилната индустрия. Това е поради това, че магниевът е както изключително лек metall, така и изключително силен. Това го прави отличен избор при създаването на автомобилни части. Използването на магниев сплав в автомобилното производство произвежда по-леки и по-издръжливи части в сравнение с обичайните елементи като стомана и алюминий. Тези по-дебели и много по-леки алюминиеви плочки помагат на колите да използват по-малко гориво, а общият перформанс на колите е по-добър както за шофьора, така и за околната среда.
Ливането от магниев сплав се използва за изработка на блокове за двигатели. Блоковете за двигатели държат заедно и управляват двигателите; следователно те са основни части на автомобила. Това означава, че производителите на коли могат да произвеждат блокове за двигатели от магниев сплав, които са по-леки от конвенционалните материали, използвани при производството на блокове за двигатели. То запазва горивото и подобрява пътническата производителност, така че шофьорите могат да наслаждават по-гладко и ефикасно управление с колата си.
Парафраза на Магниеви сплавове в авиационно ливане
Литието на магниев сплав е също много важно в авиационната промишленост – както в самолети и други летящи автомобили. Магниевът е един от най-леките метали, както и силен по природа. Този сплав го прави перфектен за изграждане на компоненти за самолети. Чрез литието на магниев сплав, производителите на самолети имат възможността да произвеждат лековесни, силни части, които позволяват на самолетите да летят по-добре и да изгарят по-малко гориво.
Процесът на литието на магниев сплав е също много значим, когато става дума за производството на силни и твърди компоненти. Магниевът е също изключително устойчив, което го прави материал, съпротивен на износ. Производителите използват Moldie алуминиеви метални отливки може да произвежда части, които са по-устойчиви и продължават по-дълго. Това означава, че тези елементи могат да работят по-ефективно и да продължават по-дълго, нещо, което е полезно както за клиентите, така и за бизнеса.
Едно такова приложение може да се види чрез ливен цинк от магнезиев сплав за производство на медицински aparати, които помагат на индивидите в случаи на нужда. Производителите на медицински aparати могат да произвеждат части, които са лековесни и устойчиви, като използват ливене на алуминиев метал . Това е много важно за aparатите, които се намират в различните части на тялото, за да се справят лесно с aparатите и да изпълняват функциите правилно.
Един голям пример за това е ливен цинк от магнезиев сплав „Moldie“, който може да се използва за създаване на ветрови турбini. Този процес на ливен цинк може да произведе много по-леки части в сравнение с традиционния процес на производство, който днес използват производителите на ветрови турбini. По-лекият вес се превръща в подобрена производителност и ефективност при генерирането на ветрова енергия.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
