Bu məqalədə, güclü çəliz alüminium metal hissələrini 3D print etməyin əsaslarını öyrənəcəyik. Zamak dökümü bu prosesin adıdır və bu, müxtəlif şirkətlər və sahələr tərəfindən geniş miqdarlı istifadə edilən bir prosesdir. Moldie Zamak şablonlu döküm hissələri sənaye bizə bu əsas proses necə işlədiyini və nədən alüminium dökümü istehsalında belə faydalı olduğunu anlamağa kömək edəcəkdir.
Bu, metal elementlərlə işləmək üçün unik bir döküm texnologiyasıdır. Bu, istilən, sulandırılmış çinkonu formaya daxil etmə prosesimdir. Forma, məsul puzzle-in qidalanmış iki hissəsindən ibarətdir. Sonra istilən çinko boşluğa doldurulur və formasını alır. Biraz vaxt verilir və çinko soğuyaraq qalınlaşır. Soğuduktan sonra, metal hissəni formadan çıxarıramıq. Bu texnikada, dayanıklı və ölçülərə görə doğru müxtəlif formalar və ölçülərdə metal elementləri hazırlamaq olar.
Çeşitli şirkətlər və sahələr üçün zamak dökümündən çox sayda böyük fayda var. Şirkətlərin bu yanaşımı seçmələrinin əsas səbəbi, onunın çox qalın metal hissələri hazırlamasıdır, bu da onların qarşılaşır ortaqlarda işləməyini təmin edir. Bu metod gravitasiya cəlbini əhatə edir, ki, bu da başqa bir fantastik icad olup, istifadə vəziyyətinə qarşı dayanıqlı hissələr hazırlayır, misal üçün, uzun servis ömrü olan. Hə, bu kompleks forması və mənimsiz detalları olan hissələr hazırlamağa imkan verir. Çünki formaya çox <?=$q?>dikkatli və dəqiqliklə<?$q?> hazırlanmışdır və bu da erimiş sinki formanın hər kiçik burcasına və boşluğuna dolmağını təmin edir. Bundan əlavə, dövmə məhsulları maliyeti azaltır: Bu, eşyaları hazırlamaq üçün ən sürətli yolardan biridir, digər hazırlama texniklərlə müqayisədə vaxt və pul iqtisal etdirir.
Zamak şəkildə döküm əsasən güclü, dayanıklı metal hissələr yaradır. Bu prosesdə istifadə edilən sink, çoxlu xüsusiyyətlərə malikdir. Bəzi nümunələr aşağıdakı kimi olur: Üçün Yuxarı temperaturda erimədirlər və bu da çoxlu istifadələrdə əhəmiyyətli olan şeydir. Demək olar ki, bu hissələr formasını və güclünü itirən mühüm temperatur ortalarında istifadə edilə bilər. Bundan əlavə, sink çox yaxşı korrozziya və zədəlik qarşısındakı məhkəmliyə malikdir, beləliklə bu hissələr həmişə istifadə imlasından izsiz qalacaq. Nəticədə, metall elementləri düzgün səthlərə malikdir və onlar daha yaxşı görünüş və funksionallıq üçün rahatlıqla boyaya və ya kaplanıla bilər.
Keyfiyyətli zamak şəkildə döküm məhsulları hazırlamaq çox bacarıq, bilik və ətraflı əldən gediş tələb edir. Qab quruluşu ilk əsas addımdır. şəbəkə dövmə prosesi . Biz istifadə etmək istədiyimiz komponentin ölçüsünü, formasını və mürəkkəbliyini yoxlamalıyıq. Forma dizaynı bitdikdən sonra, onu uzun ömürlü materiallardan və dəqiqliklərlə hazırlanır. Bu prosesdə istifadə edilən qazmiş çinkonun keyfiyyəti də əhəmiyyətli olan şeylərdən biridir. Onun dərin xassələrə malik olması üçün digər materiallar ilə düzgün nisbətlərdə qarışdırılması lazımdır.
Yaxşı hazırlanan, isti çinko alüminiumu maşın tərəfindən yüksək basım ilə forma içərisinə itilir. Bu süper yüksək basımla qazmış çinko formanın hər köhnəsindən keçir. Sonra metal hissəsi formadan çıxarılır və son hasilatda lazım olan kimi həndəsələşdirilmələrə və standartlara uyğunlaşdırılır.
Alüminium metal alaşıqlarının şəkildən dökümü, metallik komponentləri istehsal etmək üçün ən çox maliyyəsi, effektiv və ekoloji dostu üsullardan biridir. Bu texnikada materialın itirilməsi mümkün qədər azaltılır ki, bu da istehsalda çox qiymətlidir. Bu proses vasitəsilə iş parçaları itirilən material və ölçülərin dəyişdirilməsi çabasını azaltmaq olar ki, bu çox vaxt (və bütçə) yeyicidir. Moldie Zamak dökümü, çətin və bir neçə dəfə istifadə edilə bilən çelik formaları istifadə edən bir prosesdir.
Kompleks lojistik həllərimiz, sifariş işlənməsindən son təhvil veriləcəyinə qədər bitiş-nə-hiti xidmətlər təqdim edir. Vaxtında və güvəndən təhvil verilməsi üçün əvvəzləşdirici izləmə sistemlərindən və dünya ölçüsündə nəqliyyatçıların şəbəkəsindən istifadə edirik. Moldie. yaradılmasından bu günə qədər, şirkət dünyada 20 ölkədə 50-dən çox müştəri üçün professional həllər təqdim etmişdir. Moldie, DHL, Fedex və UPS ilə iş birliyi apararaq sürətli nümunə təhvilini təmin edir. Moldie, məhsulları dünya nəqliyyatına uyğun yaxşı paketləmə üsulu ilə dəniz, hava və demir yolu ilə göndərə bilər.
Moldlarımıza istisna qədər yüksək keyfiyyət və dəqiqlik ilə tanınır. Test aparıcı üsullar moldun hazırlanma prosesini təmin etmək üçün necəzərsiz vasitədir. Dəqiqliyili test aparıcı üsullarla müxtəlif keyfiyyət idarəetmə komandası, yüksək keyfiyyətli mold hazırlamağın təminatıdır. Keyfiyyət yoxlaması departamenti iki yüksək-dəqiqliqli üç-koordinatlı və 3D skanerlə donanıb. Moldie, məhsul cəhdindən sonra üç gün ərzində tam ölçülər hesabatını verir və iki gün ərzində 3D skan hesabatını verir. Moldie ISO sertifikatı olan təchizatçısı kimi xidmət edir.
Moldie 2008-cü ildən beri enjeksiya və plastik hissələr üçün həllər təqdim edir. 3000+ kvadrat metrli texniki imkan bizə dünya genisinə müştərilərimizi xidmətləndirməyə imkan verir. Avtomobil sektorunda, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler və GM kimi şanlı markaları həddindən çox xidmətləndirdik, digər sahələrdə isə Schneider, Phillip və IEK kimi liderlərlə iş birliyi yaradırıq. OEM/ODM xidmətlərində mükəmmilliyyət ünvanı ilə Moldie yalnız istehsalçı deyil, inkişaf şöbəlidir, hissə dizaynı, prototip yaradılması, form dizaynı və böyük ölçülü form istehsalı da daxil olmaqla kompleks xidmətlər təqdim edir.
Moldie-dəki mühəndislər geniş dizayn təcrübəsinə və ümumi inkişaf biliklərinə malikdir. Moldie hər hansı təqdim edilən nümunələri skan edəcək və məhsul şəxsiyyətini yaradacaq. Müştəri şəxsiyyəti haqqında baxışını göstərdikdən və onu təsdiqlədikdən sonra, müştərinin mövcud proyektinə əsaslanaraq forma qurulumunu və çərçivə dizaynını başa düşə bilərik. Moldie Mühəndislik Markazi 30-dan çox mühəndis və texnik şəxsillərdən ibarətdir. Onlar, mühəndisliyi, dizayn simulyasiyasını, maşınlaşdırma və yoxlamayı dəstəkləyərək və gələcək biz tərəfindən qurulan alətin keyfiyyətini və funksionallığını təmin edirlər.