Xüsusi plastik forması hazırlamaq çətin işdir. Bu formaslar, örnək oyuncaqlar araçlar və bir çox digər ehtiyac üçün istifadə olunan bir neçə tətbiq üçün vacibdir. Bu yerə buraxılıb injeksiya formalaşdırma kömək etmək üçün daxil olurlar. Onlar, insanların yaratacakları formaları formaslandırmak üçün tam şablonu necə yaradacaqlarını bilməkən ekspertlərdir.
İnjeksiya formaslayışı, gətirilmiş plastik elementləri istifadə edərək maddi obyektlər yaratmaq üçün spesifik bir prosesdir, biz hər gün məsuldürük və etibarsızlaşan obyektlərlə dəstəkdə olan. İnjeksiya forması hazırlayıcılarının işi, erimiş plastikin, məhsul üçün uyğun forma ilə dolmasını və qalınlaşmasını təmin edən bir forma hazırlamaktır. Forma hazırlama, spesifik bilik və bacarıq tələb edir. Və onlar, formani hazırlamaq və metalları uyğun formalara kəsmək və formaslandırmaq üçün kompüterlərdən necə istifadə edəcəklərini bilməlidirlər. Bu, çox sərfəli praktik və təlimlərə ehtiyac duyar.
Bir plastik inyeksiya kalıplama çox dəqiqəli bir işdir. Bu da onların işlərində çox dikkatli və qonşu olmalarını tələb edir. En kiçik xəta nəticədə məhsulu dəyişdirə bilər və bu, onun düzgün işləməsinə səbəb olmur. Şablonda en kiçik səhvlər plastik məhsulun çatışmaz ola biləcəyini və düzgün yerinə yetməsini Saxlamaq üçün şablonçuqların maşınların necə işlədiyini, hansı materiallardan istifadə edəcəklərini və plastik formalaşdırma prosesinin necə işlədiyini başa salmaqları vacibdir. Bu onlara problem həll etmək üçün lazımi məlumatları verir.
Əh, injeksiya formaları düzəltməçiləri istehsal sektoruna mühüm kateqoriya kimi kömək edir. Onlar, insanlar tərəfindən gündəlik istifadə olunan hasilatları ham materiallardan nəticə olaraq çevirməyə kömək edirlər. Forma düzəltməçilərlər olmadan biz çox sayda plastik məhsulu istehsal etmək çətin olardı. Forma düzəltməçinin vəzifəsi isə formaların doğru şəkildə hazırlanmasını təmin etməkdir. Bu şəkildə, zavoddakı işçilər problemlərsiz böyük miqdarda məhsul istehsal edə bilərlər. Formalar yaxşı qurulmadıqda bu da daha sonra istehsaldakı problemlərə səbəb olur və vaxt və resursların itirilməsinə səbəb olur.
Forma hazırlamaqdan əvvəl alətçiliyi və prototip yaradımı unutmamalıyıq. Bu fazə xətalardan qorumağa kömək edir, çünki bu xətalardan maliyyəti və vaxtı artırmaq olar. Bundan sonra, forma hazırlayıcı bütün şeyləri yoxlamağın lazımdır: sıxışdırma, boşluq və s., çünki onlar kiçik ölçülərlə formasının düzgün işləyəcəyindən əmin olmalıdır. Formada olan problemlər nihayədə materialların və çalışmanın boşa gedilməsinə səbəb olur, bu isə əlavə xərclərlə bağlıdır. Beləliklə, forma hazırlayıcı tamamilə dəsigni yoxlamalı və prototipin şəklini yaratmalıdır, çünki bu addımlar çox vacibdir. Bu prototip, faktiki produksiyaya başlamadan hər şeyin düzgün işlədiyindən əmin olmaq üçündür.
Bu, müştəri nin formaçı qurucu üçün dizayn spesifikasiyasını təqdim etməsi ilə başlayır. Bu, müştəri istəklərinə uyğun düzgün modelin inkişaf etdirilməsində çox vacibdir. Forma yaradılması, forma modelinin kompüterlə bağlı dizaynı (CAD) ilə başlayır. Bu da formaçıya onu 3D şəkildə göstərməyə imkan verir. Dizayn təsdiqləndikdən sonra növbəti addım, milling operasiyaları və ya sətir-EDM kimi xüsusi maşınlar ilə materialları kəsməkdir. Bu, formaçılar üçün çox vacibdir. Bu fazada, formaçı dillər, tornalar və kəsici aletlər kimi alətlərdən istifadə edərək formasını oyuyub ölçülərini düzgün edə biləcəyi kimi olmalıdır. Formanı kəsdikdən sonra onu tamamlayıb böyük injeksiya forması maşınlarına daxil edirlər və son nisə məhsul işə düşür.
Kompleks lojistik həllərimiz, sifariş işlənməsindən son təhvil veriləcəyinə qədər bitiş-nə-hiti xidmətlər təqdim edir. Vaxtında və güvəndən təhvil verilməsi üçün əvvəzləşdirici izləmə sistemlərindən və dünya ölçüsündə nəqliyyatçıların şəbəkəsindən istifadə edirik. Moldie. yaradılmasından bu günə qədər, şirkət dünyada 20 ölkədə 50-dən çox müştəri üçün professional həllər təqdim etmişdir. Moldie, DHL, Fedex və UPS ilə iş birliyi apararaq sürətli nümunə təhvilini təmin edir. Moldie, məhsulları dünya nəqliyyatına uyğun yaxşı paketləmə üsulu ilə dəniz, hava və demir yolu ilə göndərə bilər.
Moldlarımıza istisna qədər yüksək keyfiyyət və dəqiqlik ilə tanınır. Test aparıcı üsullar moldun hazırlanma prosesini təmin etmək üçün necəzərsiz vasitədir. Dəqiqliyili test aparıcı üsullarla müxtəlif keyfiyyət idarəetmə komandası, yüksək keyfiyyətli mold hazırlamağın təminatıdır. Keyfiyyət yoxlaması departamenti iki yüksək-dəqiqliqli üç-koordinatlı və 3D skanerlə donanıb. Moldie, məhsul cəhdindən sonra üç gün ərzində tam ölçülər hesabatını verir və iki gün ərzində 3D skan hesabatını verir. Moldie ISO sertifikatı olan təchizatçısı kimi xidmət edir.
Moldie 2008-cü ildən beri enjeksiya və plastik hissələr üçün həllər təqdim edir. 3000+ kvadrat metrli texniki imkan bizə dünya genisinə müştərilərimizi xidmətləndirməyə imkan verir. Avtomobil sektorunda, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler və GM kimi şanlı markaları həddindən çox xidmətləndirdik, digər sahələrdə isə Schneider, Phillip və IEK kimi liderlərlə iş birliyi yaradırıq. OEM/ODM xidmətlərində mükəmmilliyyət ünvanı ilə Moldie yalnız istehsalçı deyil, inkişaf şöbəlidir, hissə dizaynı, prototip yaradılması, form dizaynı və böyük ölçülü form istehsalı da daxil olmaqla kompleks xidmətlər təqdim edir.
Moldie-dəki mühəndislər geniş dizayn təcrübəsinə və ümumi inkişaf biliklərinə malikdir. Moldie hər hansı təqdim edilən nümunələri skan edəcək və məhsul şəxsiyyətini yaradacaq. Müştəri şəxsiyyəti haqqında baxışını göstərdikdən və onu təsdiqlədikdən sonra, müştərinin mövcud proyektinə əsaslanaraq forma qurulumunu və çərçivə dizaynını başa düşə bilərik. Moldie Mühəndislik Markazi 30-dan çox mühəndis və texnik şəxsillərdən ibarətdir. Onlar, mühəndisliyi, dizayn simulyasiyasını, maşınlaşdırma və yoxlamayı dəstəkləyərək və gələcək biz tərəfindən qurulan alətin keyfiyyətini və funksionallığını təmin edirlər.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
