تشكيل البلاستيك بالحقن هو تقنية ممتازة وشائعة تُستخدم غالبًا لإنتاج منتجات بلاستيكية فريدة. يتم ذلك عن طريق إذابة البلاستيك ثم دفعه إلى القالب. إنه طريقة سريعة وكفؤة لإنتاج مجموعة واسعة من الأشياء البلاستيكية. كما أنها الطريقة المفضلة لتصنيع المنتجات المستخدمة يوميًا بسبب سرعة هذه العملية.
ل成型 بالحقن البلاستيكي العديد من المزايا. يمكنه تصنيع منتجات ذات تفاصيل دقيقة للغاية وأشكال مختلفة، وهذا يعتبر أحد المزايا الرئيسية. ذلك لأن البلاستيك يُحقن تحت ضغط هائل داخل القالب. يسمح هذا الضغط للبلاستيك المنصهر بملء كل شق صغير وركن في القالب.这意味着 أن المنتجات النهائية يمكن أن تبدو دقيقة للغاية ومصنوعة بشكل جيد.
اقرأ: خدمات تصميم وإنتاج أخرى متاحة. تشكيل البلاستيك بالحقن PT معتمد للغاية. هذا يعني أنه بعد صنع القالب، يمكن إنتاج نفس المنتج عدد لا نهائي من المرات، وسيكون كل منتج متطابقًا ولنفس الجودة. هذا رائع للشركات التي تحتاج إلى إنتاج كميات كبيرة من المنتجات لأنها يمكن أن تعتمد على إنتاج نفس العناصر دائمًا بجودة عالية.
تُستخدم تقنية تشكيل البلاستيك بالحقن في عدة صناعات. في صناعة السيارات، يتم استخدامها بشكل واسع لإنتاج قطع السيارات مثل التابلوهات، المصدات، والمكونات الأخرى. كما تسهم أيضًا في تصنيع مجموعة متنوعة من المنتجات، من الألعاب والحاويات إلى الأجهزة الطبية وأجزاء الإلكترونيات مثل الحواسيب والهواتف. يعتبر تشكيل البلاستيك بالحقن عملية متعددة الاستخدامات للغاية لأن لديها تطبيقات شبه لا نهائية.
البولي إيثيلين (PE): أحد أكثر البلاستيكات استخدامًا. إنه خفيف الوزن ويتميز بمقاومته للكثير من المواد الكيميائية. بسبب خصائصه، فإنه يُستخدم عادةً في تصنيع العناصر مثل الحاويات، الزجاجات وأكياس البلاستيك التي تراها في السوبر ماركت.
أكريلونيترايل بوتاداين ستايرين (ABS): بلاستيك آخر شائع، ABS سهل التشكيل ويقدم توازنًا جيدًا بين القوة والمتانة. يمكن العثور على هذا البلاستيك في المنتجات مثل الألعاب، الإلكترونيات، وأجزاء السيارات حيث تكون هناك حاجة للتحمل.
مع التكنولوجيا المتقدمة، أصبح تشكيل البلاستيك بالحقن الآن أكثر كفاءة وقابلية للتخصيص. واحدة من أبرز الابتكارات الجديدة التي نراها هي قوالب الحقن المطبوعة بتقنية 3D. هذا يسمح بتصميم وإنتاج القوالب بشكل أسرع وأسهل، مما يعزز إمكانيات إنشاء المنتجات.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
