كل شيء عن تشكيل البوليمر بالحقن رائع! يمكن للطباعة ثلاثية الأبعاد إنشاء أنواع مختلفة من الأشياء التي نستخدمها يوميًا، من اللعب إلى الكؤوس إلى المكونات الحيوية للسيارات والطائرات. بهذه الطريقة يتم تصنيع العديد من المنتجات البلاستيكية التي نراها حولنا. الآن، دعونا نفهم كيف يعمل هذا ولماذا هو رائع للغاية!
إنه عملية خاصة لتشكيل البلاستيك باستخدام تشكيل البلاستيك . يبدأ الأمر بقطع صغيرة من البلاستيك تُعرف بالحبيبات. الحبيبات هي قطع صغيرة على شكل كرات صغيرة. في البداية، يتم تسخين الحبيبات حتى تصبح سائلة وتكثف إلى سائل لزج. بعد ذلك، يتم ضخ البلاستيك المنصهر داخل قالب. القالب مثل قاطع البسكويت الكبير، حيث يشكل البلاستيك إلى الشكل الذي نريده. بعد التبريد، يفتح القالب ويصبح الجسم البلاستيكي جاهزًا للاستخدام!
المزايا الخاصة لتشكيل البوليمر بالحقن تشكيل البوليمر بالحقن، المكرس لذلك، يمتلك العديد من المزايا التي دفعت الناس إلى استخدامه بكثافة. أولاً، إنه سريع جدًا. يمكن لهذه الآلات إنشاء عدة منتجات بسرعة، مما يجعل العملية تستغرق وقتًا أقل. ثانيًا، إنه دقيق جدًا. يتم تصميم المنتجات بشكل مثالي مع تفاصيل دقيقة في القوالب. من الضروري التأكد من أن كل خطوة تتدفق بشكل مثالي إلى الخطوة التالية. وأخيرًا، تشكيل البوليمر بالحقن هو عملية متعددة الاستخدامات جدًا. يمكن ضبطها لإنشاء العديد من الأشكال والأحجام من المنتجات، مما يعني أنه يمكن استخدامها لعدد كبير من العناصر!
الخطوة 1: تصميم المنتج — الخطوة الأولى هي تحديد ما تريد صنعه. يتم ذلك باستخدام برنامج حاسوبي يساعد في عملية التصميم. يتضمن هذا الجوانب مثل التفاصيل، بما في ذلك الحجم والشكل المحدد وأي خصائص فريدة سيتميز بها المنتج. إنها خطوة مهمة جدًا لأن كل شيء يبدأ بتصميم جيد.
الخطوة 2: إنشاء القالب - بعد قص التصميم بالليزر، الخطوة التالية هي إنشاء القالب. غالبًا ما يتم تصنيع القالب من معدن قوي يمكن إعادة استخدامه عدة مرات. يتم تصنيعه بدقة كبيرة ليتماشى مع التصميم. يتكون القالب من جزئين، العلوي والسفلی، يتناسبان معًا بشكل دقيق.
الخطوة 4: تبريد البلاستيك - بمجرد دفع البلاستيك داخل القالب، ينتقل بعد ذلك إلى منطقة التبريد لتصبح صلبة. عادةً ما يتضمن التبريد ضخ الماء فوق المفاعلات. يغطون القالب بماء بارد، مما يؤدي إلى تبريد سريع للبلاستيك ويجعله صلبًا.
الخطوة 5: طرد المنتج - عندما يبرد البلاستيك ويصبح صلبًا، يفتح القالب، ويخرج المنتج. يتم تنفيذ هذه المهمة باستخدام مجموعة خاصة من الأدوات تُعرف باسم دبوس الطرد الذي يساعد في دفع المنتج خارج القالب. من المثير رؤية المنتج الجديد أخيرًا في العالم!