الخطوة الأولى هي أن يقوم المهندسون - الأشخاص الذين يصممون ويبنون الأشياء - بصنع قالب للشكل الذي يريدون إنشاءه. هذا القالب ضروري لأنه يشكل المنتج النهائي. عندما يكون القالب جاهزًا، يدخل ماكينة كبيرة ومخصصة. يتم إذابة حبيبات البلاستيك، أو القطع الصغيرة من البلاستيك،在这 الآلة. ثم يتم تسخين هذا الصلب حتى يصبح سائلًا لزجًا. بعد ذلك، يتم إذابة البلاستيك، ويتم صب البلاستيك المذاب في الآلة.
بعد ذلك تقوم الآلة بشيء رائع نوعاً ما! إنها تجبر البلاستيك المنصهر على الدخول إلى القالب. يُعرف هذا العملية بحقن البلاستيك. القالب يكون على شكل المنتج النهائي، و بمجرد أن يُصب البلاستيك المنصهر في القالب، فإنه يأخذ هذا الشكل. وبعد فترة من الزمن، يبرد البلاستيك ويتماسك. بمجرد أن يبرد بشكل كافٍ، يفتح القالب، ويخرج المنتج الجديد. كم عدد العناصر المختلفة التي يمكنك تخيلها وهي تُصنع بهذه الطريقة - فكره مثيرة حقاً!
استبدل هذا العملية كمية الجهد والوقت المطلوبين لإنشاء الأشياء البلاستيكية قبل هذه الابتكار. أحيانًا كان على العمال تشكيل البلاستيك يدويًا، وهي عملية بطيئة وأحيانًا مزعجة. اليوم، بفضل تشكيل البلاستيك بالحقن، يمكن للشركات التصنيع بشكل أسرع وأبسط من أي وقت مضى. يمكنهم صنع الكثير من الأشياء بسرعة، مما يساعدهم على الاستجابة لطلب المستهلكين. وهذا يعني أنهم يصنعون المزيد من الأشياء بشكل أسرع وبتكلفة أقل.
لتشكيل البلاستيك بالحقن العديد من الفوائد المرتبطة به. واحدة من الفوائد الرئيسية هي أنه عملية سريعة جدًا. يعني هذا السرعة أن الشركات يمكنها إنتاج كمية كبيرة من المنتجات دفعة واحدة، وهي عملية تُعرف بإنتاج الكتل. هذا يعني أن الشركات قادرة على توفير المال بإنتاج عدة عناصر في فترة زمنية قصيرة، مما يعني أنها يمكنها بيع المنتجات بأسعار أرخص للمستهلكين.
لكن هناك أيضاً عيوب لهذا النهج. أحد القيود المفروضة على صناعة الصب البلاستيك هو أنها مصممة لإنتاج قطع صغيرة إلى متوسطة. هذا يعني أنه قد لا يكون مناسبًا لصنع أشياء كبيرة جدًا. علاوة على ذلك، فإن الإجراء ليس مثالياً لإنتاج تخطيطات معقدة للغاية. إذا كان هناك العديد من التفاصيل الصغيرة أو الأشكال غير العادية على المنتج، قد لا تكون هذه العملية مناسبة.
مثال: البولي إيثيلين، وهي مادة تستخدم على نطاق واسع، قوية ومرنة. وهذا يجعلها خيار ممتاز لإنتاج أشياء مثل أكياس بلاستيكية قابلة للثني أو زجاجات لا تكسر. في المقابل، البلاستيك ABS هو متين وصلب. هذا يجعلها مثالية لأشياء تحتاج إلى قوة، مثل قطع غيار السيارات والألعاب التي تحتاج إلى البقاء على قيد الحياة كمية كافية من اللعب.
تصنيع حقن البلاستيك هو عملية مثيرة وحيوية تُحدث ثورة في كيفية إنشاء المنتجات في مجموعة متنوعة من القطاعات. فهم الأساسيات لهذه الطريقة مع مزاياها وعيوبها، بالإضافة إلى المواد التي يمكنك استخدامها لعملياتنا، يجعل من الواضح كيف يمكننا إنتاج مجموعة واسعة من المنتجات بطريقة كفؤة واقتصادية.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
