يقوم أصحاب شركة Moldie بإنتاج مجموعة متنوعة من قطع البلاستيك من خلال عملية متخصصة تُعرف باسم تشكيل بالحقن. هذه العملية رائعة للغاية! إليك كيف تعمل: أولاً، يتم تسخين البلاستيك حتى يذوب. بعد ذلك، يتم ضخ هذا البلاستيك السائل داخل قالب واحد. القالب هو الشكل المعدني الذي يحدد شكل المنتج النهائي. ثم يبرد البلاستيك ويصبح صلبًا ويأخذ شكل القالب. هذا يعني أن Moldie قادر على إنتاج قطع بأحجام وأشكال مختلفة.
تُعتبر عملية تشكيل بالحقن وسيلة رائعة لإنشاء أنواع مختلفة من الأجزاء. يمكن لعملية تشكيل بالحقن تصنيع مكونات متنوعة، نظرًا لأن القوالب يمكن تشكيلها بعدة أشكال وأحجام فريدة. على سبيل المثال، من خلال عملية تشكيل بالحقن الخاصة بـ Moldie، يتم إنتاج أجزاء تُستخدم في أنواع مختلفة جدًا من المنتجات! هناك ألعاب ممتعة يحبها الأطفال، ومركبات تساعد الناس على التنقل، وأجهزة طبية تساعد الأطباء في علاج المرضى. إذا كنت تتساءل لماذا تكون القطع البلاستيكية موجودة في العديد من الأشياء التي نستخدمها يوميًا، فهذا جزئيًا بسبب عملية تشكيل بالحقن.
التشكيل بالحقن هو أحد أكثر طرق الإنتاج دقة ودقة. وهذا مهم لأنه يشير أيضًا إلى أن الأجزاء الحجمية الطبيعية المُنتجة تكون ذات جودة استثنائية. تستخدم Moldie آلات متخصصة لتنظيم كل جزء من عملية التشكيل بالحقن. فهي تراقب أشياء مثل درجة حرارة البلاستيك المنصهر والضغط المستخدم لحقن البلاستيك في القالب. هذه السيطرة المشددة تعني أن كل جزء يتم تصنيعه بنفس الطريقة، دون أخطاء أو عيوب. هذه الدقة تضمن أن العملاء يمكنهم الثقة بأن المكونات التي يتلقونها ستمكّنهم من العثور على ما يحتاجون إليه تمامًا.

على الرغم من أن تشكيل بالحقن يسمح بإنشاء مجموعة واسعة من الأجزاء، إلا أن هناك قيودًا على ما يمكن إنتاجه. يكون تشكيل بالحقن أكثر فعالية للأجزاء الصغيرة إلى المتوسطة التي تكون بسيطة نسبيًا في الشكل. قد يكون من الصعب تصنيع بعض الأجزاء المحقونة مثل التفاصيل جد صغيرة أو جد كبيرة باستخدام الحقن. ومع ذلك، عندما يكون لديك ميزات معقدة على الجزء، فقد لا يخرج بشكل صحيح. يمكن للمختصين في Moldie تحليل هيكلها ومساعدتك في تحديد ما إذا كان تشكيل بالحقن هو الطريقة المناسبة لجزئك المحدد. يمكنهم تقييم احتياجاتك وإرشادك في الاتجاه الأفضل.

يعمل وكلاء التشكيل بالحقن باستخدام مجموعة متنوعة من أنواع البلاستيك لإنشاء قطع مصاغة بالحقن. لكل مادة خصائص وتطبيقات فريدة. على سبيل المثال، هناك بعض التدابير التحكمية التي تُعامل كأبطال خارقين مع قوى لا نهائية وطول العمر؛ في المقابل، هناك مواد مرنة يمكنها الانحناء دون خطر التكسر مثل لوحة إعلانية! كما أن مواد الصواريخ المختلفة يمكن أن تكون أكثر قدرة على البقاء تحت درجات حرارة عالية أو عند تعرضها لبعض المواد الكيميائية. سيتمكن فريقهم الخبراء من تحديد ما ستحتاج إليه لاختيار المادة المناسبة لمشروعك.

تشمل صناعة القوالب بالحقن العديد من المتغيرات التي تؤثر على كل من التكلفة وجودة القطع المنتجة. يمكن لعوامل مختلفة مثل تصميم القالب، أنواع المواد الخام، وكميات الإنتاج أن تؤثر على السعر. يعرف Moldie أن كل مشروع هو مختلف. لذلك نعمل مع عملائنا لمساعدتهم على تحقيق التوازن المثالي بين التكلفة والجودة. نريد التأكد من حصولك على أفضل القطع التي يمكنك شراؤها دون إفلاس. لأننا نعلم مدى أهمية صنع المنتجات ولكن أيضًا العدالة في الأسعار.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.