هل تعرف ما هو الصب؟ الصب - عملية مهمة يتم فيها صب المعدن السائل في قالب، وذلك من أجل مصنعي تشكيل البلاستيك بالحقن شيء يستخدم لحمل شكل جديد. إنه مشابه لصنع الحلوى في قوالب! أكثر أنواع الصب شيوعًا هي الصب بال pressure، وهناك أنواع أخرى متاحة أيضًا. كل شيء من أجزاء السيارات إلى الألعاب إلى غطاء الهواتف يتم صنعها باستخدام الصب بال pressure. هذه التقنية مفيدة جدًا، لأنها تمكن الشركات المصنعة من إنتاج عدد كبير من العناصر بسرعة ودقة.
فيما يتعلق بصب القوالب، الدقة ضرورية عند صنع الأشياء. تعني الدقة التأكد من أن كل جزء يتم بناؤه داخليًا متطابقًا مع جميع الأجزاء الأخرى. وهذا مهم لأن كلما كانت الأجزاء أكثر تناسقًا، كان المنتج النهائي أفضل! ترغب في أن تكون هذه الأجزاء قوية ودائمة، بحيث لا تنكسر ولا تتكسر مبكرًا. تشكيل الدقة
إذا كنت صانع منتجات، فإنك تعرف مدى قيمة الوقت. الكفاءة تعني القيام بالأشياء بشكل صحيح تصنيع نماذج أولية باستخدام تشكيل البلاستيك بالحقن في هذه الحالة، إنجاز الأمور بسرعة وحفظ الوقت والمال. كلما تمكنت من إنشاء منتجاتك بسرعة أكبر، كان لديك خيار توفير المزيد من المال، وهذا جيد لعملك. يمكنك تحقيق هذا الهدف بمساعدة صب المغنيسيوم من أورتال.
هذا النوع من الصب دقيق للغاية، مما يعني أن لديك القدرة على إنشاء مكونات إضافية في وقت أقل. هذا أمر مهم لأنه يساعدك على كتابة المزيد من التقارير دون إضاعة الوقت. ونظراً لخفّة المغنيسيوم، فمن الأسهل والأرخص نقل هذه الأجزاء. وهذا يعني أنه يمكنك إيصال منتجاتك إلى عملائك بشكل أسرع وتوفير تكاليف الشحن!
خبراؤنا يعرفون الخصائص الفريدة للمغنيسيوم وكيفية معالجته لإنتاج أجزاء ذات جودة عالية كما تحتاج.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
