إذن، ما هو تشكيل البلاستيك PVC؟ PVC هو اختصار لـ polyvinyl chloride. يستخدم البلاستيك الخاص بالمنتجات أيضًا على نطاق واسع في العديد من العناصر. نقوم بتسخين البلاستيك PVC حتى يذوب، ثم نشكله إلى الشكل المطلوب. يتم ذلك عن طريق صب PVC المذاب في قالب، وهو حامل خاص يوفر الشكل للبلاستيك. تستخدم هذه الطريقة الشركات لإنتاج مجموعة واسعة من المنتجات، بدءًا من الألعاب وصولاً إلى الأنابيب.
أنواع مختلفة من تشكيل البلاستيك PVC هناك العديد من الطرق التي يمكن بها تشكيل البلاستيك PVC، ولكل تقنية مميزاتها وعيوبها. إحدى التقنيات الشائعة هي تشكيل بالحقن. أثناء هذا العملية، يتم إذابة PVC وحقنه في قالب تحت ضغط عالٍ. عندما يبرد، يتصلب ويحتفظ بشكل القالب. هذه العملية رائعة لإنشاء العديد من القطع المتطابقة بسرعة.
هناك العديد من المزايا للشركات النامية التي تنتج المنتجات عبر التشكيل باستخدام البلاستيك PVC. واحدة من الفوائد الرئيسية هي أنها تسمح بإنتاج أشكال وتصاميم معقدة جدًا. هذا مهم جدًا للأمور التي تحتاج إلى الدقة، مثل قطع الآلات أو الألعاب المخصصة. البلاستيك PVC متين ويمكنه تحمل المواد الكيميائية والظروف الجوية القاسية. لذلك يمكن استخدام المنتجات المصنوعة من PVC في الظروف التي قد تتعرض للرطوبة أو العناصر الأخرى التي قد تضر بها.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن للشركات توفير المال على المدى الطويل باستخدام البلاستيك PVC، الذي يتميز بالمتانة والاستمرارية ولا يتطلب تكلفة استبدال قريبة من تلك الخاصة بالمواد الأخرى. PVC هو مادة موثوقة يمكنها تحمل الظروف الصعبة، وهذا هو السبب في أن العديد من الشركات تقرر اعتمادها.
لهذا السبب يجب أن تكون دائمًا واعيًا للمواد التي تدخل في منتجات البلاستيك PVC الخاصة بك. يمكن أن يؤثر نوع المواد المستخدمة على القوة والمتانة للنتيجة النهائية. اختيار راتينج PVC عالي الجودة أمر حاسم من حيث تحمل عملية التشكيل لإنتاج منتج نهائي متين. نحن نستخدم فقط راتينجات PVC عالية الجودة التي تتوافق مع مواصفات صناعية صارمة في Moldie. لذلك، يتم تصنيع منتجاتنا لتكون متينة ويمكن للعملاء الاعتماد عليها.
بفضل التكنولوجيا الجديدة، أصبح تشكيل البلاستيك PVC أفضل من أي وقت مضى. أحد الأجزاء المثيرة بشكل خاص هو استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لصنع القوالب. باستخدام هذا الأسلوب، ننشئ قوالب دقيقة ومعقدة قادرة على إنتاج ميزات غير ممكنة الحصول عليها باستخدام القوالب الكلاسيكية.我们现在 قادرون على إنتاج تصاميم تلبي الاحتياجات المحددة بفضل الطباعة ثلاثية الأبعاد.
بالإضافة إلى ذلك، ساهمت الآلات والتحقيق في تقليل وقت صنع قوالب البلاستيك PVC بشكل كبير. يمكن إكمال المنتجات بسرعة وأداء أفضل بسبب هذا الأمر، وبالتالي يمكن تحقيق متطلبات المنظمة بسرعة. بالإضافة إلى ذلك، فإن التحقيق في عملية القالب يقلل من فرص حدوث أخطاء، مما يفيد جودة المنتج.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
