تُعتبر قوالب الحقن نوعًا من التخصص الذي يتطلب ساعات من العمل الدقيق والصبر. هذا الإجراء مهم لأنه يمكّن من إنتاج أدوات رائدة لصناعة منتجات ذات جودة عالية في مختلف القطاعات. بما أن القوالب هي أشكال تملأ بالمواد لتصنيع المنتج النهائي، فإنها تحتل مكانة كبيرة في الإنتاج.
قوالب الحقن شركات Moldie معروفة بصناعة قوالب الحقن. هم معروفون بذلك لأنهم يعملون على تصميم قوالب تناسب المعايير الدقيقة المطلوبة من قبل عملائهم. بمعنى آخر، تولي Moldie اهتمامًا بما يحتاجه عملاؤها وتعمل على ضمان رضاهم عن النتيجة.
الخطوة الأولى: تتضمن الخطوة الأولى تصميم قالب الحقن باستخدام برنامج كمبيوتر محدد. يعرف المصممون الموهوبون في Moldie ما يحتاجه العميل عندما يتعلق الأمر بتصميم القوالب. يأخذون في الاعتبار ما يتطلبه العميل ويقومون بإنشاء تصميم يتناسب معه. بمجرد اكتمال التصميم، يمكن للعميل رؤية التصميم وإما الموافقة عليه أو إجراء التعديلات.
الخطوة الثانية: اختيار المادة: بمجرد finalization التصميم، يمكنك بعد ذلك البدء في تحديد نوع المادة البلاستيكية التي سيتم استخدامها للمنتج. هذا الاختيار مهم للغاية لأن أداء المنتج قد يعتمد على نوع البلاستيك المستخدم. يقوم خبراء Moldie بفحص مجموعة متنوعة من المواد عن كثب ويوصون بالخيارات الأكثر ملاءمة. يخبرونك لماذا بعض المواد أنسب لبعض المنتجات ويساعدون العميل على اتخاذ قرار حكيم.

الخطوة 5: الاختبار — أخيرًا، تقوم Moldie باختبار القالب لضمان أدائه وفقًا لما هو محدد في التصميم. هذا مهم جدًا للتأكد من أنه يلبي المعايير المطلوبة، ولا يحصل القالب على الإذن بالدخول إلى مرحلة الإنتاج إلا بعد هذه الاختبارات. وبفضل ذلك، يمكنهم تسليم منتجات عالمية بثقة.

تستخدم Moldie تقنيات حديثة مثل ماكينات الحفر السريعة التي يمكنها تصنيع المواد بدقة. كما يستخدمون برامج الكمبيوتر التي تحاكي كيفية عمل القالب قبل إنتاجه. تسمح هذه المحاكاة لهم بتأكيد أن تصميم القالب سيعمل بشكل صحيح وتصحيح المشكلات المحتملة قبل الإنتاج الفعلي.

يأخذ فريق Moldie في الاعتبار عوامل مثل: يفكرون في درجة حرارة انصهار البلاستيك، وهي النقطة التي يصبح فيها سائلًا. كما يفكرون في مدى انكماش المادة أثناء التبريد ومدى قوتها. هذا النوع من التفكير هو ما يتيح لـ Moldie صنع منتجات رائعة.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.