التشكيل البلاستيكي...">
مولد هي شركة فريدة تنتج آلات قادرة على إنشاء أجزاء مصنوعة بطريقة التشكيل بالحقن. التشكيل بالحقن يتميز بشكل كبير حيث يتم إدخال المادة المصهورة في قوالب. بواسطة تشكيل البلاستيك , نعني تحديدًا أن مولد قادرة على إنتاج كميات أقل من هذه الأجزاء النهائية في كل دفعة. وهذا مفيد للغاية لجميع أنواع الشركات.
التشكيل بالحقن بكميات قليلة هو طريقة رائعة لتصنيع الأشياء مع توفير الوقت والمواد من خلال الاحتفاظ بتشغيلات أصغر في الاعتبار. الآلات التي تستخدمها Moldie مصممة لإنشاء عدة أشياء بشكل متزامن. هذا يسمح لهم بإنشاء عدة أشياء مرة واحدة بدلاً من صنعها واحدة تلو الأخرى، مما سيستغرق وقتًا أطول. إنها أسرع من الطرق الحالية، وتستخدم موارد أقل، لذلك فهي الطريقة الأكثر استدامة.
إحدى الابتكارات مولد هي حقن البلاستيك في القالب تكنولوجيا تتيح الدقة بالإضافة إلى المرونة في التصنيع. عندما يتم صب المواد المنصهرة في القالب، تقوم الآلات بالطحن لإنشاء الأشياء بأبعاد وأشكال دقيقة. هذا مهم جدًا لأنه يضمن أن يكون كل كائن متطابقًا ومتعبأ حسب احتياجات الفرد.
لدى تشكيل الحقن بكميات قليلة ميزة أخرى مهمة، حيث يمكن أن يكون غالبًا أكثر اقتصادية من طرق التصنيع التقليدية. حقيقة أن الآلات يمكنها تصميم عدة عناصر بشكل متزامن وبدرجة عالية من الدقة تسهم أيضًا في توفير الوقت والمواد. لذلك تنخفض تكلفة كل كائن فردي، وهذا هو السبب في كونه الخيار الواضح للشركات التي لا تسعى إلى الإنتاج الضخم.

بالإضافة إلى ذلك، تستخدم Moldie تقنية تشكيل بالحقن بكميات قليلة والتي يمكنها حقن مجموعة متنوعة من المواد. هذا يسمح للشركة باختيار المادة الأرخص بالنسبة للشيء الذي يتم بناؤه. عن طريق استخدام هذه المواد، يمكنك توفير المزيد أثناء الإنتاج، وهو أمر حيوي لخفض تكاليف الإنتاج للشركات.

بفضل تقنية تشكيل بالحقن بكميات قليلة الخاصة بمولدات Moldie، أصبح إنتاج دفعات صغيرة من المنتجات أسهل بكثير. بما أن الآلات يمكنها إنشاء عدة أشياء في وقت واحد، يمكنها بسرعة تصنيع العدد المطلوب من كل نوع حسب الحاجة، مع عدد قليل نسبياً من القطع الإضافية. هذه الوظيفة مفيدة بشكل خاص للمشاريع الصغيرة أو الشركات الناشئة التي لا تحتاج إلى كميات كبيرة من المنتجات.

يتم تعزيز هذا أيضًا باستخدام تقنية تشكيل بالحقن ذات الحجم المنخفض من مولد. الخطوات القابلة للإزالة تشير إلى حقيقة أنه يمكن تجنب العديد من الخطوات المختلفة المطلوبة لإنشاء كائن. قد تكون هذه الخطوات عبارة عن جولات متعددة من القطع والتشكيل للمواد وفقًا لطرق التصنيع التقليدية.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.