إحدى هذه الطرق تتضمن إنشاء أجزاء بلاستيكية تُستخدم في المنتجات الاستهلاكية الجماهيرية. هذه المكونات صغيرة ولكنها أجزاء حاسمة تتيح للعناصر الأكبر أن تعمل بشكل أسهل وأكثر مباشرة. الآن، حقن البلاستيك في القالب تُعتبر أساسًا لمنتجات مختلفة مثل اللعب، أجزاء السيارات، العناصر المنزلية، وحتى الأدوات الطبية. هذا التصميم يتضمن طريقة تسجيل برمجية لتوضيح كيفية لمسك لهذا المنتج، مما ينظم استخدامات المنتج باستخدام هذه التقنية على الصانع وكيف يصبح من السهل الحصول على العناصر التي تحتاجها.
في هذا المدونة، يشرح فاديلال عملية تشكيل بالحقن وعملية التصنيع الخاصة بها. أولاً، يتم تسخين الحبيبات البلاستيكية الصغيرة حتى تصبح سائلًا كثيفًا. تصبح الطاقة الحرارية كافية لذوبان البلاستيك، مما يسمح بدفعه إلى القالب (تجويف مصمم خصيصًا لإنتاج المنتج النهائي). بمجرد دخوله إلى القالب، يبرد البلاستيك المنصهر ويتصلب، متوافقًا مع مواصفات القالب. مرة أخرى، يشدد على أن هذه العملية مهمة جدًا لأنها تتيح للشركات إنتاج مجموعة واسعة من الأشكال بسرعة وبدرجة عالية من الدقة، مشابهة لإنتاج مجموعة متنوعة من المنتجات.
لماذا أجزاء البلاستيك المحقونة أفضل مقارنة بطرق التصنيع السابقة. تقدم عملية تشكيل البلاستيك بالحقن واحدة من أكثر المزايا أهمية، وهي أنها يمكن أن تتيح تصاميم إبداعية أكثر. يمكن للمصنعين إنتاج أشكال معقدة سيكون من الصعب، إن لم يكن مستحيلاً، إنتاجها باستخدام الطرق التقليدية. هذه المرونة في التصميم تسمح بتخصيص المنتجات وفقًا لاحتياجات وتفضيلات كل مستخدم.
بالإضافة إلى ذلك، فهي واحدة من أسهل الطرق المتاحة (تشكيل البلاستيك بالحقن) -> قدرتها على إنشاء كميات كبيرة من المكونات في فترات زمنية قصيرة تمكن الشركات من تلبية طلب المستهلكين وخدمة عملائها بشكل أفضل. كما أن تشكيل البلاستيك بالحقن يرتبط بنسبة ضئيلة من النفايات، وهو ما يعتبر ميزة أخرى رائعة. يتم إعادة تدوير أي بلاستيك غير مستخدم، مما يجعل الأمر أفضل بيئيًا. تقليل النفايات هو جوهر حماية كوكبنا واستخدام الموارد المحدودة بحكمة.
فوائد كبيرة ترتبط بالتشكيل بالحقن هي أنها يمكن أن تُستخدم مع مجموعة واسعة من المواد. فهي تتيح للمصنعين اختيار المادة المثلى لكل منتج. يسمح التشكيل بالحقن بإنشاء قطع بأحجام مختلفة، من القطع الصغيرة التي تقارب حجم رأس قلم الرصاص إلى العناصر الكبيرة مثل مصدات السيارات. المرونة لهذه الطريقة يجعلها عملية مفضلة في العديد من القطاعات مثل السيارات، والأدوات الطبية، والسلع الاستهلاكية. إنتاج الأجزاء عند الحاجة. توفر تخصيص المكونات للشركات لتلبية الاحتياجات الفريدة للعملاء.
البولي كربونات (PC): بلاستيك قوي وشفاف يستخدم عادةً لمعدات طبية، ولenses النظارات، ومجموعة متنوعة من المكونات الإلكترونية. الشفافية والقوة الزجاجية تجعلها مناسبة جدًا للاستخدام في التطبيقات التي تحتاج فيها إلى الرؤية بالإضافة إلى المتانة.
المادة: يمكن أن يؤثر المادة المختارة على العملية التشغيلية. بعض المواد محددة للمعدات، وبعض المواد لا تعمل مع كل منتج. لضمان أن المادة تلبي متطلبات المنتج، يجب تحديد خصائص المادة المعنية.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
