هل سبق وأن تساءلت عن كيفية صنع بعض الألعاب والمنتجات التي تستخدمها يوميًا؟ الكثير من هذه الأشياء البلاستيكية يتم تصنيعها من خلال عملية تُسمى تشكيل بالحقن. تتيح هذه العملية للمصنعين إنتاج كميات كبيرة من نفس العنصر في وقت قصير. على سبيل المثال، يمكن استخدامها لتصنيع سيارات ألعاب أو حتى بعض المكونات الحيوية للمركبات الحقيقية التي تسير على الطرق. نحن في Moldie متخصصون في تشكيل بالحقن، ونقوم بعمل رائع، حيث ننتج منتجات بلاستيكية عالية الجودة بعناية.
كل صناعة لديها احتياجات خاصة من المنتجات البلاستيكية. في مولد، نقدم حلول تشكيل بالحقن مخصصة لمجالات متعددة، وهذا هو السبب بالضبط. نعمل مع أنواع مختلفة من الشركات، مثل صناعة السيارات، المستشفيات وغيرها لضمان أننا نصنع المنتج المناسب تمامًا لاحتياجاتهم المحددة. يخصص خبراؤنا وقتًا لفهم ما تحتاجه كل صناعة من أجل إنتاج منتجات تلبي تلك الاحتياجات المحددة. إذا تمكنا من القيام بذلك، فهذا يعني أننا نقوم بالشيء الصحيح مع كل منتج نصنعه، وأنه يلبي توقعات عملائنا.

الكفاءة وخفض التكلفة هما هدفان رئيسيان كلما تحدثنا عن التصنيع. نحن نستخدم تقنيات تشكيل بالحقن الحديثة هنا في Moldie والتي تمكننا من العمل بسرعة والحفاظ على تكاليف عملائنا منخفضة. يمكننا إنتاج قطع بلاستيكية ذات تفاصيل دقيقة ومعقدة بشكل نسبي سريع مقارنةً بمachines الآلات وعمليات الطليعة لدينا. هذا يقلل من الهدر كثيرًا، مما يعني أننا نستخدم موارد أقل ونوفّر المال أثناء الطريق. يمكننا تقديم منتجاتنا عالية الجودة إلى العملاء بأسعار مناسبة لهم من خلال تحسين كل شيء.

نعلم أن لإنتاج منتجات بلاستيكية مميزة تحتاج إلى أحدث التقنيات، وفى شركة Moldie هذا بالضبط ما نقوم به. لهذا السبب نحن نستثمر باستمرار في أدوات ومachines جديدة لتحسين عمليات التصنيع لدينا. نحن نستخدم تصاميم مساعدة الحاسوب المتقدمة (CAD) التي تساعدنا على رسم منتجاتنا حتى قبل دخولها مرحلة الإنتاج الفعلية. كما نعتمد أيضًا على تقنية الروبوتات في الإنتاج. هذه الأساليب تضمن لنا القدرة على تصنيع منتجات بلاستيكية لا تقتصر فقط على تحقيق أعلى المعايير الصناعية ولكنها تتفوق عليها في العديد من الحالات! الابتكار: التزامنا هو البقاء في طليعة التكنولوجيا لنتمكن من تقديم منتجات فئة أولى لعملائنا.

من خلال العمل عن كثب مع عملائنا، نحن قادرون على تقديم حلول قوالب تلبي ليس فقط متطلباتهم ولكن تأخذ أيضًا احتياجاتهم في الاعتبار. في ذلك الوقت، أدركنا أن الطريقة الوحيدة لتقديم حلول تشكيل بالحقن الناجحة هي العمل الجماعي. من التصميم الأولي إلى الإنتاج، خبراؤنا هنا لمساعدتك في كل خطوة من الطريق. وهذا لضمان أن منتجاتك البلاستيكية تكون بأعلى جودة ممكنة وتلبي احتياجاتك الفردية. العمل بجانبك يمكّننا من تقديم منتجات نهائية تلبي احتياجاتك الدقيقة وتعمل بشكل جيد في مجالك المتخصص.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.