هناك عمليتان نستخدمهما عند صنع الأشياء في المعدن، وهما عمليتان مهمتان جدًا تُعرفان بالصب والقالب. هذه القوالب قالب الصب مفيدة جدًا لأنها تتيح لنا صنع أشكال وتصاميم، والتي تكون غالبًا معقدة للغاية لإعدادها يدويًا. يمكننا استخدام الصب والقوالب لجعل العملية أكثر إدارة وسرعة بدلاً من محاولة تشكيل المعدن يدويًا، وهو ما يكون غالبًا مرهقًا ومملًا.
إذا أردنا صب شيء جيد أو صنع قوالب معدنية بشكل جيد، فيجب أن يكون لدينا خطة واضحة وذكية. هذا هو المكان الذي تدخل فيه مرحلة التصميم إلى الصورة! المهندسون الذين يصنعون الأشياء يستخدمون برامج كمبيوتر خاصة لإنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد للشيء الذي يريدون إنشاءه. إنه نوع من النموذج، صورة ثلاثية الأبعاد لكيفية ظهور المنتج النهائي. عندما يكون لديهم هذه الصورة، يمكنهم استخدامها لمساعدتهم على بناء قالب أو قالب معدني قادر على تشكيل المعدن.
الجزء المميز في الصب والتقطيع هو أنهما يمكن أن يقوما بذلك مع العديد من الأجزاء ذات الأشكال غير المنتظمة التي سيكون من الصعب القيام بها بطريقة أخرى. وبما أن هذه الطرق تتكون من معدن صلب، فإنها أيضًا تنشئ أجسامًا متينة. هذه القوالب المقص aluminium casting die تأكد من أن المنتجات قصيرة العمر التي تُنتج عبرها تكون قوية وتستمر لفترات طويلة. الشيء الجيد الآخر حول الصب والتقطيع هو أنه يمكن استخدامهما لإنتاج كميات كبيرة من العناصر بسرعة. هذا مفيد جدًا للشركات لأنه يساعد في توفير الكثير من الوقت والمال. يمكنهم صنع عدة عناصر مرة واحدة بدلاً من إنشاء عنصر واحد فقط في كل مرة!
العناية المناسبة بصبّك وقوالبك أمر مهم جدًا للحفاظ على عملها بشكل صحيح. يعني ذلك أنك تقوم بتنظيفها، وتزيتها حتى تتحرك بسلاسة وتصقلها بعد الانتهاء من استخدامها. الحفاظ النظامي على النظام سيضمن إصلاح أو استبدال أي مكونات تتعرض للتلف فورًا، مما يمنع أي تدهور إضافي. ستؤدي هذه الخطوات العناية بجعل صبّك وقوالبك تدوم لفترة أطول وتوفير المال عليك لاحقًا من خلال عدم الحاجة لشراء جديدة.
تكنولوجيا صب القوالب تتطور بسرعة كبيرة. هذا يجعل من الصعب علينا إنتاج أشكال ومعالم معقدة. يمكن للمصممين الهندسيين إنشاء تصاميم معقدة باستخدام أدوات برامج متقدمة كانت في السابق صعبة للغاية لتحقيق. كما يتيح لنا تحقيق قياسات دقيقة وأسطح ناعمة تمامًا، مما يكون صعبًا القيام به يدويًا. هذا يمنحنا الحرية لأن نكون أكثر إبداعًا فيما يمكننا صنعه عند استخدام الصب والقوالب وجعل الأشياء جميلة للغاية!
مع تحسن التكنولوجيا بشكل مستمر، يتم تصنيع مواد جديدة لجعل القوالب والصب أكثر قوة ومتانة. هناك خلاطات معدنية خاصة تُستخدم حصريًا في الصب والقوالب، على سبيل المثال. هذه القوالب قوالب صب الألمنيوم هي الأقوى وأقل عرضة للتآكل المتاح، لذلك فإن القوالب/ال forms المصنوعة من هذه المواد ستعاني من تآكل أقل بكثير، مما يجعلها تدوم لفترة أطول من أي وقت مضى. وهذا مهم جدًا لأنه يسمح للكثير من المنظمات باستمرار استخدام مجموعات الأدوات دون الحاجة إلى استبدالها بشكل دوري.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
