تستخدم العديد من المصانع عملية تصميم قالب الصب، وهي مرحلة حرجة في إنشاء الأجزاء. تبدأ العملية برمتها بإنشاء قالب، وهو شكل محدد يمكنك استخدامه لصنع نسخ متعددة من الجزء. القالب، أو النموذج، عادة ما يكون مصنوعًا من الفولاذ المقاوم. يحتوي على قطعتين تنقران بدقة كاملة داخل بعضهما البعض لإعطائنا شكل الجزء الذي نريد إنشاءه. وهذا يمكّن الشركات المصنعة من إنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المتطابقة بسرعة وكفاءة. قطع الصب بالضغط .
هناك العديد من العوامل التي يجب أخذها في الاعتبار عند إنشاء قالب الصب، والتخطيط هو المفتاح تمامًا. ومع ذلك، الشيء الأول الذي يجب التفكير فيه هو المادة التي ستستخدمها لإنشاء الجزء. كل قالب الصب لكل مادة خصوصيتها. وهذا يعني أنه عند إذابتها وسكبها في القالب، تسلك سلوكيات مختلفة. على سبيل المثال، قد نذيب بعض المواد عند درجات حرارة أعلى أو نبردها بسرعة. فهم هذه الخصائص يساعد في اختيار المادة المناسبة للعمل.
الاعتبار الآخر الكبير هو هندسة الجزء. يجب أن تكون شكل وتصميم قوالب الصب مخصصين للشكل والحجم المحددين للجزء، بما في ذلك أي خصائص أو تفاصيل يجب تضمينها. إذا لم يتم تصميم القالب بشكل جيد، فقد يؤدي ذلك إلى مشاكل في الإخراج النهائي؛ على سبيل المثال، العيوب أو حتى الكسر.
كلما كان قالب الصب أكثر تعقيدًا، زاد الوقت اللازم لإنتاج المنتج. لذلك، يمكن لقالب صُمم بشكل صحيح أن ينتج الأجزاء بسرعة كبيرة ويقلل من الهدر. يمكن لبرامج التصميم المساعد بالحاسوب (CAD) أن تساعد في تحسين التصميم. هذه البرامج تساعد المهندسين في تصميم وتعديل القالب عبر الحاسوب. هذا يعني أنه يمكنهم مراجعة تصاميمهم بسهولة وتعديل القالب قبل بدء الإنتاج الفعلي.
اليوم، تصميم قوالب الصب يعتبر تحديًا كبيرًا، خاصة فيما يتعلق بإنتاج الأجزاء المعقدة. أجزاء صب الألمنيوم بال pressure die casting غالبًا ما تكون لها أشكال فريدة ويجب أن تتداخل بشكل محكم للغاية. وفي الوقت نفسه، تمكنت الحلول الأولية لبعض هذه المشاكل الصعبة بفضل المواد الجديدة والتكنولوجيا الجديدة.
على سبيل المثال، يتم استخدام مواد جديدة مثل السيراميك والمركبات بشكل متزايد. هذا النوع من المواد أقوى ويمكنه تحمل الحرارة بشكل أفضل من الخيارات التقليدية. وهذا يعني أنه يمكن جعل قوالب الصب أكثر صلابة، مع فترات تشغيل أطول وكفاءة أعلى. بالإضافة إلى ذلك، هناك استخدام متزايد لطباعة ثلاثية الأبعاد في تصميم قوالب الصب. هذا يسمح للمهندسين بتصميم واختبار تصاميم جديدة للقوالب بسرعة. إنه يسرع دورة النموذج الأولي والتكرار، وهو ما يمثل ميزة كبيرة، لأنه يتيح لك اختبار المفاهيم بشكل أسرع وتحديد الحلول القابلة للتطبيق في وقت أقرب.
إنشاء قوالب الصب بواسطة Moldie هو بالفعل مهمة معقدة، وهو أكثر تعقيدًا عند إنشاء أجزاء ذات دقة عالية. هذه الأجزاء لها أشكال أكثر تعقيدًا من الأجزاء القياسية وتتطلب تحملات حتى أضيق - فهي تحتاج إلى أن تكون ملائمة بشكل أكبر.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
