التشكيل بالبلاستيك، وهي تُسهم في إحداث ثورة في قطاع السيارات. ومن خلال هذه العملية...">
طريقة تصنيع جديدة تهز صناعة السيارات! هذه الطريقة تُعرف باسم تشكيل البلاستيك وتساعد في ثورة صناعة السيارات. من خلال هذه العملية، تعلم Moldie الكثير، ونحن متحمسون لمشاركة ما نعرفه معكم. لفهم الطريقة الجديدة، عليك فهم أهميتها في صنع السيارات اليوم.
قبل ثلاثين عامًا، كان تشكيل قطعة من سيارة يستغرق وقتًا كبيرًا، قبل اختراع تشكيل حقن السيارات. كانت الإرهاق والمهام المستهلكة للوقت تجبر العمال على صنع الأجزاء يدويًا. كان يجب تشكيل كل قطعة بعناية، وأحيانًا كانت الأخطاء تحدث. وعندما حدثت، كانوا مجبورين على إعادة صنع تلك الأجزاء، مما أضاع المزيد من الوقت. هذا جعل عملية تصنيع السيارات بطيئة ومكلفة.
باستخدام تشكيل الحقن في صناعة السيارات، أصبح إنتاج مكونات السيارات الآن يستغرق وقتًا أقل بكثير وبتكلفة أقل بكثير. خلال هذا العملية، يتم تسخين البلاستيك وذوبانه حتى يصبح ساخناً وسائلًا. بعد ذلك، يتم ضخ البلاستيك المذاب داخل قالب على شكل معين نريده للمكون. يكتسب القالب الشكل عندما يبرد البلاستيك ويصبح صلبًا. بهذه الطريقة، يمكن إنتاج أجزاء السيارات بسرعة كبيرة وبتكلفة أقل بكثير، مما يسمح لشركات تصنيع السيارات بإنتاج سيارات بشكل أفضل للجماهير.
الدقة — واحدة من الفوائد الرئيسية للأجزاء المصنوعة باستخدام هذه الطريقة هي الدقة. يُقصد من القالب إنشاء أجزاء ذات أشكال وأبعاد محددة. لذلك، يعني ذلك أن القطع التي تخرج من القالب ستكون دائمًا بنفس الشكل. الأخطاء الأقل تعني أن الأجزاء أكثر أمانًا للاستخدام ومعتمدة للاستخدام في السيارات - وهو أمر حيوي لجميع مستخدمي السيارات.
بالإضافة إلى ذلك، هناك طرق جديدة أخرى بجانب حقن البلاستيك في القالب التي يمكن أن توفر في النهاية الوقت والمال. إحدى هذه التقنيات هي تشكيل الحقن المدعوم بالغاز. يشمل هذا الأسلوب ضخ الغاز إلى القالب مع البلاستيك المنصهر. يعمل الغاز على ملء القالب بشكل أسرع وأكثر اكتمالاً، مما يعني أنه يتم استخدام كمية أقل من البلاستيك لإنشاء الجزء. ويؤدي ذلك إلى توفير الوقت والمال في عملية التصنيع.
تتمتع Moldie بمعرفة بأن أجزاء السيارة المختلفة تتطلب طرق تصنيع مختلفة. لذلك نتعاون عن كثب مع عملائنا لتحديد الطريقة الأمثل لتصنيع كل مكون. قد تكون هناك مناطق تناسبها تقنية التشكيل المدعوم بالغاز أكثر من غيرها، أو قد يكون التشكيل ذو اللقطتين هو الأنسب لمناطق معينة. خبرتنا في العمل مع عملائنا تضمن لنا استخدام الطريقة الصحيحة لكل جزء، مما يؤدي إلى جودة أعلى للمنتج النهائي.
التشكيل بالحقن السريع للمركبات هو另一种 طريقة أخرى ستوفّر بالفعل الوقت والمال. الطريقة الثانية تستخدم درجة حرارة أعلى من المعتاد للمold. هذا يسمح بتبريد وتجفيف البلاستيك بشكل أسرع بكثير من الطرق التقليدية. إذا يمكن صنع الأجزاء بشكل أسرع، فهذا يعني أنه يمكن إنتاج المزيد من الأجزاء في وقت أقل. السرعة والكفاءة تساعدان على جعل عملية تصنيع السيارات أكثر كفاءة، مما يوفر المال لكل من الشركات المصنعة والعملاء.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
