Plastikten eşya yapmanın yollarından biri, enjeksiyon kalıplama adı verilen bir yöntemdir. Bu süreçte plastik eritilir ve şekillendirme amacıyla bir kalıba enjekte edilir. Ancak bazen sonuç mükemmel olmaz ve hatalar meydana gelebilir. Moldie'de bunun örneklerini sıkça gördük ve aynı zamanda gerçekten etkili çözümler de keşfettik. Şimdi en yaygın sorunlara ve çözümlerine bir göz atalım.
Enjeksiyonla kalıplanmış parçalarda flaş oluşumunu sınırlamak için sağlam önlemler
Bazen küçük ekstra plastik parçalar veya aşırı döküm, bitmiş ürünün dışına doğru uzanır. Bu durum, sıkıca kapanmayan gevşek bir kalıptan kaynaklanır. Bunu önlemek için kalıbın tam olarak oturduğundan emin olmak çok önemlidir. Ayrıca, plastiğin enjekte edildiği basınç kontrol edilerek büyük ölçüde yardımcı olunabilir. Moldie'de, her şey mükemmel olana kadar kalıplarımızı ve makine ayarlarımızı titizlikle inceleriz. enjeksiyon moling ve makine ayarlarımızı titizlikle inceleriz.
Kalıp Ürünlerinde Bozulmuş Şekiller Nasıl Düzeltilebilir?
Bir parça bükülmüş veya buruşmuş şekilde çıkarsa, bu eşit olmayan soğumadan kaynaklanmış olabilir. Bu sorunu gidermek için, kalıbın soğutma şeklini değiştirerek plastik malzemenin her yerinde tutarlı bir hızda soğumasını sağlarız. Ya da ara sıra, farklı bir planyalama malzemesine geçmek de fayda sağlayabilir çünkü test ettiğimiz plastiklerin çarpılma özellikleri birbirinden oldukça farklılık gösterir.
Enjeksiyon Kalıplama Parçalarında Eğilme ve Deformasyon Sorunu Nasıl Çözülür?
Parça, yüzeyden daha hızlı iç kısımda soğuyup büzülürse, çökme izleri adı verilen küçük çukurlar veya çöküntüler oluşabilir. Bunu düzeltmek için tüm parça boyunca eşit soğuma elde etmek üzere soğuma süresini artırırız. Arada bir, basıncın ve plastik enjeksiyon hızının ayarlanması da bu izleri en aza indirebilir.
Enjeksiyon Kalıplamanın Renk Değiştirmesini Nasıl Önleriz?
Plastiğin aşırı ısınması veya iki farklı parti plastiğin birleştirilmesi durumunda renk değişikliği meydana gelebilir. Sıcaklık konusunda dikkatliyiz ve plastik çok fazla kızarmamalıdır. Aynı parti plastiği kullanarak rengin de tutarlı kalmasını sağlarız. Moldie'de her bir plastik partiyi son derece hassas bir şekilde renk açısından kontrol ederiz.
Enjeksiyon Kalıplamada Hava Tuzaklarını Gidermek İçin Test Edilmiş Teknikler
Kalıpta hapsolmuş hava, nihai üründe estetik açıdan kötü görünen kabarcıklar veya zayıf noktalar oluşturur. Bunun olmasını önlemek için iyi bir havalandırmaya sahip kalıp tasarlarız. Bazı durumlarda, hızın kontrolü de enjeksiyon parçası ergimiş plastikin kalıba hava kapmadan girmesini sağlamak için gereklidir. Bu detaylara odaklanarak daha güçlü ve daha güzel parçalar üretiriz.
İçindekiler
- Enjeksiyonla kalıplanmış parçalarda flaş oluşumunu sınırlamak için sağlam önlemler
- Kalıp Ürünlerinde Bozulmuş Şekiller Nasıl Düzeltilebilir?
- Enjeksiyon Kalıplama Parçalarında Eğilme ve Deformasyon Sorunu Nasıl Çözülür?
- Enjeksiyon Kalıplamanın Renk Değiştirmesini Nasıl Önleriz?
- Enjeksiyon Kalıplamada Hava Tuzaklarını Gidermek İçin Test Edilmiş Teknikler