Алюминий является особого типа металлом; металлический алюминий очень тонкий, может использоваться для множества целей. Он также используется в банках, автомобилях и в самолетах. Алюминий должен быть расплавлен, чтобы создать различные формы и дизайны. Это достигается путем заливки расплавленного алюминия в формы. Весь этот процесс называется литьем алюминия. Налейте горячий, расплавленный алюминий в форму и дайте ему остыть со временем, он затвердеет в нужной форме.
Плавление алюминия — это не то, что вы просто делаете, это требует некоторой практики, точно так же как и у Moldie's литниковые формы из алюминия - Я не знаю. Мы расплавляем алюминий с помощью печи (горячая печь, предназначенная для плавки металлов). Алюминий растает в жидкость, когда будет достаточно жарко. Тогда мы можем сбросить этот алюминий в тигрень. Тихий, способный безопасно удерживать расплавленный алюминий. Мы подождем некоторое время после того, как заливаем его в форму. Затем мы можем позволить алюминию полностью остыть, а затем удалить плесени, которая теперь должна быть красивой формы.
Используйте хорошую форму: форма, которую вы используете, имеет решающее значение, также литье алюминия под давлением созданная компанией Moldie. Конечная форма алюминия будет иметь свою собственную точность, и подходящая форма ключевая для правильного результата. Она удерживает горячий алюминий во время быстрого охлаждения, обеспечивая правильный выход.
Используйте правильное количество алюминия: Убедитесь, что вы используете правильное количество алюминия для вашего проекта. Если вы возьмете слишком мало, форма может быть слабой или легко ломаться. С другой стороны, слишком много алюминия и его станет невозможно контролировать — вы получите неправильную форму.
Охлаждайте: Заполнение пустого пространства позволяет алюминию быстро охлаждаться, и это меняет внешний вид конечной формы, как в продукте Moldie сварка литого алюминия . Если алюминий охлаждается медленно, у него будет гладкая поверхность, что хорошо, но полное охлаждение может занять много времени. Если он охлаждается быстрее, поверхность может быть более шероховатой, но преимущество в том, что он охлаждается быстрее.
Долговечность: Другая особенность заключается в том, что алюминий также является очень прочным и долговечным материалом, как и песчаное литье алюминия продукция, выпускаемая компанией Moldie. Благодаря своей высокой прочности, он может выдерживать различные температуры и погодные условия, что гарантирует не только хороший внешний вид на длительный срок, но и долгую службу.
Использованный алюминий — один из таких методов, точно так же как и продукт Moldie's называется алюминиевые литейные сплавы . Это хорошая новость, потому что для переплавки алюминия требуется меньше энергии, чем для нового алюминия. Переработка алюминия также приводит к меньшему количеству отходов, производимых в процессе изготовления, делая его экологически чистым вариантом. Поскольку переработанный алюминий уже прошел этап обработки, он не требует столько энергии, чтобы превратить его в продукт.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.