Литье под давлением магния — это уникальный процесс производства долговечных изделий с использованием металла под названием Части для инъекций из пластика магний. Благодаря низкой атомной массе, магний является легким металлом, что делает его транспортировку и производство компонентов различных форм простыми. Эти характеристики делают магний широко используемым материалом для производства многих типов потребительских товаров, с которыми мы сталкиваемся ежедневно. Этот пост охватывает преимущества литья под давлением из магния и как оно может быть предпочтительнее алюминия, другого популярного металла в производстве.
Среди множества великолепных преимуществ литья под давлением магнием является тот факт, что оно позволяет достигать очень точных и точных результатов Литейные детали продукты. Компьютерные программы используются для проектирования форм, используемых в этом процессе. Это означает, что они выполняются с большим вниманием, что приводит к формам и размерам, которые полностью соответствуют требованиям. Когда продукция производится в таких специфических формах, она становится более однородной. Каждый продукт одинаков, что обеспечивает лучшее качество в целом. Эти два фактора могут служить основой для повышения качества продукции, что приводит к большему количеству клиентов и росту бизнеса.
Магний также склонен лучше сопротивляться ржавчине, чем алюминий. Ржавчина повреждает продукты, подверженные непредсказуемым воздействиям Отливки из алюминия методом давления внешней среды или влаги. Алюминий может даже корродировать, если продукт намокнет — но магний гораздо более устойчив к такому виду повреждений. Магний также можно покрыть или наплавить, чтобы сделать его еще более устойчивым к ржавчине, что является большим преимуществом для продуктов, которые будут подвергаться различным погодным условиям.
Штамповка под давлением магния широко используется в автомобильной промышленности. Это связано с тем, что магний Детали литья магния идеально подходит для производства легких и прочных компонентов для транспортных средств. Однако, когда производители выбирают метод литья под давлением магния, они получают детали с другими характеристиками, которые не только прочнее, но и легче, а также проще в обработке по сравнению со стальными и алюминиевыми аналогами. Это необходимо с точки зрения безопасности и эффективности автомобилей.
Это литье под давлением магния не только прочное и гибкое, но оно также экономит ваши деньги. Благодаря легковесности магния Детали методом литья под давлением из сплава Zamak стоимость транспортировки ниже, чем у более тяжелых металлов, таких как алюминий или сталь.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
