Проектирование литниковых форм является критическим процессом, который способствует созданию форм для производства копий различных объектов. Этот тип процесса используется во многих разных бизнесах и отраслях, включая производство автомобилей, авиации и медицинского оборудования. Создайте форму объекта, который мы хотим скопировать. Затем мы формируем форму по этому образцу. Когда форма готова, мы удаляем образец, что оставляет нас с полостью, соответствующей объекту. И затем мы используем эту форму, чтобы создать множество итераций объекта, который мы спроектировали.
Проектирование формы для литья важно, потому что оно влияет на качество конечного продукта. если форма не разработана должным образом, у них возникнут проблемы с конечным продуктом. это инструмент для литья может застрять пузырьки воздуха в этих частях, или она не сохраняет свою форму правильно в целом, изгибаясь или деформируясь. Эти недостатки могут сделать продукт менее надежным или полезным, поэтому дизайн должен быть тщательно продуман.
Существует некоторый фактор, который мы должны учитывать при проектировании формы для литья. Сначала нужно определиться, из какого материала будет сделан объект. Процесс литья не одинаков для всех материалов. Следующий шаг — получить размеры объекта. Некоторые формы нужно проектировать для более крупных объектов по сравнению с меньшими. Также необходимо оценить, насколько сложным является объект. Более сложные формы будут труднее сделать, чем простые. Нам нужно учесть, сколько копий мы хотим произвести. Это означает, что форма должна быть рассчитана на массовое производство. Кроме того, очень важный момент заключается в том, что инструмент для литья под давлением форма должна быть устойчива к высокой температуре и давлению во время литья, не разрушаясь и не изменяя своей формы
Только несколько творческих, но практичных решений могут улучшить нашу разработку форм для литья. Одним из перспективных новых методов является компьютерное проектирование, или CAD. CAD позволяет конструкторам создавать подробные 3D-модели как объекта, так и формы. Благодаря возможности выявления проблемных областей, эта передовая технология также облегчает их решение, гарантируя, что конечный продукт точен и соответствует вашим ожиданиям.
Если вы ищете лучший способ отливки, одним из лучших методов является использование многокавитного штампа. Эти формы используются для производства множества объектов одновременно, что увеличивает объем производства. Одним из главных недостатков этого подхода является то, что отливка напрямую соответствует форме. Это услуги по литью пластмасс под давлением эффективность критически важна для компаний, которым требуется большой объем быстрого производства.
Проектирование форм для точной литьевого производства включает создание форм, которые могут производить объекты с очень строгими размерами. И это требует от нас тщательного учета нескольких ключевых факторов. Одним из таких факторов является коэффициент усадки материала. Материалы сжимаются больше или меньше при охлаждении, и продуманный дизайн должен учитывать это. Кроме того, форма для инжекционного литья расположение шлюзов и каналов, контролирующих поступление расплавленного материала в форму, также является важным аспектом, на который нам нужно обращать особое внимание. Наконец, качество поверхности формы влияет на гладкость конечного продукта.
Ключевая часть успеха в этой области — работа с клиентом на протяжении всего процесса проектирования. постоянное общение и сотрудничество с цена литья под давлением клиентом позволяет конструкторам убедиться, что форма соответствует конкретным потребностям и ожиданиям клиента. Совместная работа приводит к созданию гораздо лучшего конечного продукта, который в конечном итоге удовлетворяет потребности всех сторон.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
